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南方科技大学公共卫生及应急管理学院2025级博士研究生招生报考通知
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shuaiy662

新虫 (小有名气)

[交流] 【求助】钙钛矿陶瓷的烧结问题

最近准备用PLD做BiFeO3,在烧靶的时候遇到很多问题。

烧出来的靶表面很粗糙,肉眼可见气孔,砂纸一磨就会有红色的粉末出现,但是靶看上去是深灰色的呀?用XRD测试发现相是纯的,但是用XRD计算出理论密度后,再通过测试实际密度,计算出致密度仅仅只有52%。

烧SrRuO3问题更严重,用手一摸就全是粉,感觉都没有成磁,致密度也只有57%。

烧的时候都是先预烧粉末,然后压制成靶再退火,但是没有加粘接剂,请问是不是与这个原因有关?

以前烧的BaTiO3致密度有80%以上,做出来的薄膜性能也还马马虎虎。但是这BiFeO3和SrRuO3的也太低了吧。不知道哪位仁兄有这方面的经验,请指教,非常感激!
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enquan123

金虫 (著名写手)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
xucz(金币+1):鼓励参与交流 2010-03-01 09:01
烧结致密度低和很多因素有关,如成型方法,烧结温度,烧结时间等等。建议如下:
1.改变成型工艺:如加大模压压力或采用等静压的方法成型,从而提高生坯密度。
2.调整烧结温度和时间等。
3.尝试添加烧结助剂,常用的有Al2O3,Y2O3等。从而利用液相烧结原理来获得较高致密度的样品。
No matter what I do,I always forget to forget you...
2楼2010-02-28 14:55:12
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shuaiy662

新虫 (小有名气)

谢谢楼上热心回复。关于烧结时间的问题,如果烧出来的还掉粉末,那是烧过了呢,还是时间不足?
3楼2010-02-28 17:52:40
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jlccer

木虫 (正式写手)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
xucz(金币+1):鼓励参与交流 2010-03-01 09:01
你可以试试先用冷等静压(200MPa-300Mpa)成型一下,然后再烧结。还有不知道你采用的是什么烧结方法,如果是HP的话,可以适当提高保温温度。
4楼2010-03-01 08:41:36
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enquan123

金虫 (著名写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
引用回帖:
Originally posted by shuaiy662 at 2010-02-28 17:52:40:
谢谢楼上热心回复。关于烧结时间的问题,如果烧出来的还掉粉末,那是烧过了呢,还是时间不足?

烧结温度可能要提高。
No matter what I do,I always forget to forget you...
5楼2010-03-01 09:08:34
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shuaiy662

新虫 (小有名气)

非常感谢楼上二位,我再用你们提供的办法试试
6楼2010-03-01 20:35:25
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shelby2857

木虫 (正式写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
做个TGA-DSC测试可以确定它的烧结致密化温度
7楼2010-03-02 11:31:21
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