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如果渔

新虫 (初入文坛)

[交流] 【求助】注塑样条中间有孔洞是什么原因

rt
基体和填料共混,两者相容性差,注塑出来的样条掰断之后看到有较大的孔洞,是什么原因呢?
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cocaine2861

金虫 (小有名气)


如果渔(金币+1,VIP+0):xiexie 1-10 15:30
原因有多种:
1,没有烘干,里面水分的影响,在注塑时变成气泡
2,模具问题,模具设计不合理,流道不合理,一般大家都用的注塑机,如果别人相同材料没有这个问题,那就不是模具问题
3,模具和熔体温差过大,也就是模温过低,冷却速度过大。此时注入模腔的熔体外表面先形成硬壳,由于热胀冷缩,里面再冷却时被外表面外拉,形成真空泡
4,组分降解,产生低分子降解产物
5,相容性差,这个是楼主说到的问题,很可能哦。不知楼主添加什么填料。举个例子,在塑料基体中添加相容性很差的弹性体,注塑出来的样条很可能因两相界面作用差而收缩产生气孔。有时候,同一体系,在不同温度下也会产生气孔。比如,夏天做的样条没有气泡,冬天做的样条有气泡,这就是相容差的原因了。

楼主好好分析原因。
7楼2010-01-10 13:41:16
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hello羊羊

新虫 (小有名气)

流动性不好或者模具有问题

我做的也有这个问题。。。。
2楼2010-01-07 13:30:14
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gaohong402

木虫 (正式写手)

样品是不是没有干燥,注射时水分挥发或者样品分解,产生气体导致形成空洞
3楼2010-01-07 13:32:04
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如果渔

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
Originally posted by hello羊羊 at 2010-1-7 13:30:
流动性不好或者模具有问题

我做的也有这个问题。。。。

能改善吗?
4楼2010-01-07 13:32:18
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