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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 精细化工 » 染料 » 【求助】面料粘合采用的是哪类的粘合剂？
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子夜星云

铁杆木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】面料粘合采用的是哪类的粘合剂？已有3人参与

要想使两层面料较牢固的贴附在一起，采用的是哪类的粘合剂，大致工艺如何，希望有大师能给予解决

[ Last edited by mooncakexzj on 2009-12-27 at 12:51 ]
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如果时间好比高山，眺望未来能否收获美丽梦想？如果时间好比流水，回首往事能否铭记苦海慈航？
1楼2009-12-27 11:57:29
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子夜星云

铁杆木虫 (正式写手)
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
mooncakexzj:专业板块禁止灌水！口头警告一次，下次再有发现扣金币以示惩罚！ 2010-04-19 09:20
mooncakexzj(金币-10):马甲行为，非法转移金币，其实你可以向版主申请退还金币的！以后注意！ 2010-04-20 13:04
2楼2010-04-18 10:47:03
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bingchen1982

铜虫 (小有名气)
子夜星云(金币+3):谢谢参与，不过好像手感不是很好的 2010-04-18 11:11
用简单的其实用PU就能粘合，就跟印花似地
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3楼2010-04-18 10:53:25
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youzi2813

新虫 (初入文坛)
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
子夜星云(金币+27):谢谢！不过我已经做完了，金币还是给你吧！ 2010-04-19 21:13
mooncakexzj(金币-25):和一楼为马甲行为，扣除非法所得金币，留下两个作为答案奖励！ 2010-04-20 13:06
(1)原材料与配方
二元聚醚/三元聚醚   40:60；
MDI:NCO/OH  1.9:1；
乙酸乙酯、二氯甲烷和丙酮混合溶剂，胶粘剂浓度为60％。
(2)组分调整
①多元醇对复合性能的影响
目前聚氨酯材料中使用的多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种。聚酯型多元醇有好的耐候性、优越的物理性能和热稳定性，但是不耐水解，而且价格高；聚醚型有好的耐水解性和低温柔顺性。用于布布复合用胶粘剂复合后，仍具有柔性以及耐水解性，因此选用聚醚型多元醇。
采用相同分子量官能度分别为2和3的两种聚醚按不同比例共混，与MDI反应制得胶粘剂。结果表明，用二元聚醚所获得的对布的T剥离强度最高，随着三元聚醚在多元醇组分中比例的增加，胶粘剂总体的粘接强度是下降的，完全为三元聚醚合成的预聚体对布的T剥离强度最低。这个结果与用它们所制得的胶粘剂对砂浆块的拉伸强度的测试结果相反，这是由于影响粘接强度的除了与胶粘剂本身的强度有关外，还与被粘物表面性质以及粘接工艺有关。实验所用的砂浆块表面张力小，对胶粘剂的浸润能力要求不高。即浸润性相差很大的胶粘剂对其表面的浸润程度相差不大。所以决定粘接强度的是胶本身的强度。三元聚醚形成的预聚体交联密度高于二元聚醚形成的预聚体，所以粘接强度高。但是对于复合使用的布来说，表面张力大，要求胶粘剂对布的浸润性比较好才能充分渗透接触到布的表面结构当中去，与布表面的极性基团构成化学键，产生粘接强度。因而对胶粘强度起决定性作用的不是胶的本身强度，而是胶粘剂分子链的活动能力。分子链活动能力强的胶粘剂对表面的浸润程度好，表面的纤维可以与胶粘剂充分接触，形成较强的粘接力。由于二元聚醚所制得的预聚体分子链的活动能力比相同分子量的三元聚醚制得预聚体的分子链的活动能力强，因此对布表面能充分的浸润，粘接的面积大，粘接强度高。当用三元聚醚与二元聚醚共混时，随着三元聚醚的比例增加，对布的浸润能力下降，最终粘接强度就低。
②NCO/OH比例对性能的影响
同一种聚醚与MDI按不同NCO/OH比例反应制备胶粘剂，随着NCO/OH比例的提高，胶粘剂T剥离强度显著提高。这是因为单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的固化机理是NCO基团与粘接材料表面的水分和空气中的湿气反应形成交联结构，因此随着NCO/OH比例的增加，产物中NCO的百分含量增加，交联的密度也增加，因而粘接强度提高。而且当NCO过量很多以至于有游离的NCO基团存在时，就可以起到小分子润滑的作用，有利于分子链的活动，可以使胶粘剂的扩散能力和渗透能力提高，与布表面更好地浸润，因此粘接强度提高。但是NCO含量太高，一方面会使成本提高，另一方面使体系中游离的NCO过多，对环境造成污染。
(3)制备方法
①将所用的聚醚在120℃左右进行真空脱水2h，冷却，按一定比例混合。
②将MDI加到装有搅拌器、温度计和带有干燥剂封端的冷凝器的反应瓶中搅拌，加热待其融化后，按一定比例加入混合好的聚醚，将温度缓慢升温至反应温度，反应到一定程度后加入溶剂。在此条件下搅拌数小时，取样测定反应体系的NCO含量。待该指标达到预定值后停止反应。
③反应温度的确定
反应温度越高，反应速度越快，反应程度越高。但是如果反应温度太高，反应速度过快，形成局部交联密度太大，就会凝胶。同时，影响反应是否凝胶的不仅仅是反应温度，还与反应的原料、反应中NCO/OH比例、浓度等因素有关。
各种聚醚三元醇和NCO/OH比例对反应过程凝胶的影响
聚醚三元醇 NCO/OH
1:1.5 1:1.7 1:1.9
TMN700 升温至80℃-10min凝胶 反应2h、45min凝胶 未凝胶
TMN1000 升温至800℃后90min凝胶 反应3h、20min凝胶 未凝胶
TMN3050 未凝胶 未凝胶 未凝胶

因此，反应温度的确定要根据具体的情况。在保证反应能够平稳进行的前提下，适当提高反应温度，以此提高反应程度和反应速度。一般反应温度的范围在60-100℃。
④固化条件的选择
固化的温度对粘接强度有很大的关系。
固化温度越高，粘接强度越高，固化速度也越快。固化温度高有利于胶粘剂中NCO基团与基材表面的活性氢基团反应。加热还可以使胶粘剂分子链的活动能力增强，从而与基材更充分的接触，在粘接界面上产生较大的分子间作用力，从而提高粘接力。同时，固化温度高，异氰酸根基团与活泼氢的反应速度快，固化速度快。
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4楼2010-04-19 21:09:53
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