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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 精细化工 » 涂料颜料 » 【求助】请教下有关用在塑料件丝印油墨的性能检测的方法
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yangyurong

木虫 (小有名气)

[交流] 【求助】请教下有关用在塑料件丝印油墨的性能检测的方法

请教下有关用在塑料件丝印油墨的性能检测的方法，主要是想知道油墨印到工件上之后性能是否合格的检测方法，最好是有相关的行业标准/国家标准作为参考的，谢谢！
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1楼 2009-12-05 19:50:34
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yangbiao

至尊木虫 (著名写手)
yangyurong(金币+1):谢谢参与
yangyurong(金币+1,VIP+0): 12-5 22:58
white2004(金币-2,VIP+0):学术区严禁灌水，扣除灌水所得 12-6 17:38
算沙发吗？
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2楼2009-12-05 22:32:40
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银笛书生

木虫 (知名作家)
★ ★
yangyurong(金币+1):谢谢参与
white2004(金币+1,VIP+0):谢谢回帖交流，楼主求相关标准，如果知道不吝赐教 12-6 17:41
油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。
    油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供，也可由印刷企业自行检测。

    1、油墨色相、着色力检测

    色相，着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色非常重要。

    2、色相的检测

    对新提供的油墨，一般要将其黏度调整到上机黏度，用印刷机打样，以实地版印刷出此油墨的色样，或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴，以一定的压力、速度在承印物表面拖动，打展出一条色带作为色样。观察这些样张的效果，如果墨层均匀光滑，着色良好，有一定光泽，墨色浓实，色相同供应商提供的标准色卡（可以是油墨厂制作提供的）基本一致，则说明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次检测的油墨密封保存，以作为下次色相检测时的参照湿色样。

    对于曾经使用过的油墨，可将此油墨黏度调到合适数值，用展色轮打出色样，同上次打版保留的合格色样或标准色样进行对照，即可初步检测色相是否符合。另一种方法是将被检测油墨同上次检测合格的油墨的湿色样，在展色轮上相距1cm左右各滴数滴，并列排版。

    此时在打版纸上会留下两条相邻的色带，对照这两条色带即可较准确地判断色相是否相同。

    3、着色力检测

    油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样，通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下：

    在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展色轮打版，打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较，如果墨色偏浅，说明此油墨着色偏弱，若墨色偏深，则说明此油墨着色力偏强，若基本一致则说明着色力合格。

    另外，可通过增加待测油墨或标准白墨的重量来检测着色力变化的强弱程度。墨色偏浅可适当增加待测油墨的重量，如在小烧杯中再加入2g待测油墨，搅拌均匀后用展色轮打出色样，如果同标准色样一致，则按（10＋2）∶100＝10∶x计算，即可推出x＝100×10÷12＝83.3（g），说明此色墨的着色力仅为标准色墨的83.3%，也可说弱16.7g。

    墨色偏深可适加白色油墨的重量，如果在小烧杯中再加入10g标准白墨后打版色样同标准色卡一致，则按10∶（100＋10）＝10∶x推出＝110（g），说明待测油墨的着色力是标准油墨的110%，也可说强10g。

    上面的x都代表10g待测油墨中加入一定量白色油墨后符合标准着色力色卡时白色油墨的重量，也就是说，着色力的强弱是用白墨的量来衡量的。

    此外还有一种湿色样对照比较法，即将待测油墨的着色力检测湿色样同以前判定合格的油墨的着色力检测湿色样在展色轮上并列排版，打出色样后进行湿色样对照。这种检测方法消除了湿色样同干色样间存在色偏而对真实的结果评定有不良影响的弊病，由于都是湿色样且相邻近，所以对比颜色方便，准确度高一些。

    在做完着色力和色相检测后，切记要保留检测时的湿色样和干色样，特别是标准油墨的湿色样和干色样一定要密封保存并做好标识，以备下次检测时使用。由于专色要求颜色稳定，所以油墨的色相要求正确，着色力要求保持稳定，一般的标准是：±10%内可为接受，在±5%以内为合格，不可偏高，也不可偏低。

    4、油墨黏度的检测

    液体油墨黏度比较低，流动性比较好，检测黏度的方法也很简单，只需一个黏度杯和一个秒表即可完成油墨黏度的检测。

    具体的操作方法是：先将油墨搅拌均匀，再将黏度杯浸入油墨中，然后将黏度杯匀速提出。在黏度杯刚拉出油墨表面时按下秒表计时，观赏油墨的流出情况；当油墨刚有断流点时立刻按停秒表。此时秒表上的时间数值即代表油墨的黏度，黏度高，秒数大；黏度低，秒数少。由于温度不同，油墨的黏度也会随之发生变化，因此，一般的检测温度固定在25℃。

    值得一提的是，温度的高低同油墨的颜色之间并无明显的相关性，只是会对油墨上机印刷时的使用性能有一些影响。

    5、油墨的耐光性检测

    油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。

    这里介绍一种粗略检测油墨耐光性的方法：将印刷或打版后的实地色样分成两部分，一部分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处；或将色样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况，若存在明显的色偏，则说明此油墨的耐光性不合格。

    印刷厂在采购油墨时，应要求油墨供应商提供色相准确、着色力稳定的产品，并要留有一定的安全存量，不要发生断料的情况。
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碧海潮生按玉箫，青天云卷弄银笛。
3楼2009-12-06 09:41:53
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wenxue_j

木虫 (正式写手)
★ ★ ★
yangyurong(金币+1):谢谢参与
white2004(金币+1,VIP+0):谢谢回帖交流，楼主求相关标准，如果知道不吝赐教 12-6 17:41
yangyurong(金币+1): 1-27 10:50
对纸张、油墨性能检测的方法
一、纸张的检测：有些检测可以用极简单的设备实现。
　　（1）厚度：在印机上为保持正确的印刷压力，使用筒径仪。纸的厚度也应该用千分尺测量，一般用十张纸，测五个点。
　　（2）不透明度：不透明度目测标尺是一种有效的测量工具。将一组字符印在逐渐变暗的网点调背景上，将被测纸盖于其上，字符就在标尺的某处开始看不清了，该位置说明了纸的不透明度。
　　（3）吸收性：K&N油墨大概要算最常用、最便宜的测试手段了。该墨是由灰色染料与油基构成的，将其涂于纸样上，两分钟后揩去，所/灰密度即纸的吸收性。
　　（4）光泽度：用光泽计顺纸纹方向测量，取平均值。
　　（5）纸面效率：这种测试综合了纸的光泽度与吸收性，可测出承印材料对墨膜颜色的影响。无吸收性但有100%光泽度的纸能印出最饱和的色彩。相反，100%的吸收性但无光泽的纸（如报纸一类）将印出极差的色彩。
　　（6）颜色及明度：纸张颜色与明度的大概特性可以用反射密度计在定标后，分别通过红、绿、蓝滤色片测量其密度获得。理想的纸张，各滤色片下的密度应该一致，密度值低，表示明度高。纸样标本目视比较法对纸的颜色与明度的检测更有意义。
　　（7）揭皮：丹尼森蜡棒揭皮测试，尽管有其缺点，对测定某一特定承印材料的抗揭皮能力仍不失为一种合适的方法。将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测的承印材料，十五分钟后快速拔起，在端面上检查揭下的纤维或涂料。
　　如同其它许多原材料的测试，蜡棒法测试的相对比较意义大于预测意义。也就是说，如果未发生揭皮，那么，当其抗揭皮强度高于10的纸在同样条件下印刷也不会有揭皮问题。
二、油墨的检测
　　评价油墨的第一步是刮墨样，最好在所要印刷的纸上进行。通常是用宽墨刀操作，也可以用小墨辊滚出更厚实的墨层。当比较两种油墨时，一般要求在同一片纸上平行地刮出两个墨样。刮墨样纸片中部常有一条实地墨杠。
　　（1）不透明性：有些油墨，如黄墨不象其它墨那么透明。在彩色印刷或叠印时，须知道这一性能，如果最后印的墨不够透明，叠印后的色彩就会偏向最后印的墨色。不透明性可以通过检查刮墨试样的墨杠上的墨色得出。
　　（2）颜色：并列刮样可用于比较各种彩色油墨的色彩，尤其是对于彩印中的品红墨更需作这一检测，该墨的颜料有矿物红也有罗达明黄，还有两者混合的。除非两次印刷所用油墨的色料一致，否则，不可能色彩一致。
　　油墨颜色可用Preucil墨色公式获得一定的定量表示，即：
　　式中L、M、H分别代表用反射密度计通过红、绿、蓝滤色片所测的最低读值、中间读值和最高读值。色相灰度值可在GATF的圆形或三角形色品图上标出。三角形色品图的优点是在于容易得出某组色墨的表现域。在三个墨色坐标点之间连直线，便形成一个三角区，该区表示了三维色空间的两维，其边即该组色墨的表现域极限。
　　（3）墨色强度或颜料浓度：彩印中常遇到的问题还不是油墨中所含颜料是否一致，而是颜料含量百分比是否一致。后面这个问题是为获得同一色饱和度，颜料含量低的油墨比含量高的油墨需要更厚的墨膜。
　　对颜料含量的检测，有时称为“兑白”试验，将1份油墨与50份的不透明白墨混合，与同样比例兑白的标准墨作并列刮墨试样，目测检查两墨色强度的差别。密度计的红、绿、蓝通道读值可以对这种差别进行定量测定。在并列刮样的较暗的墨中继续加入白色不透明墨，直至两墨刮样一致，这样就可得出这两种墨之间颜料浓度关系的相对定量描述。
　　（4）油墨粘着度：油墨粘着度影响油墨的附着与纸的揭皮问题。可借助简单的测试对两种油墨的粘着度进行比较。两种油墨各取一点墨样涂于平面上，分别用两手食指按在各墨样上，迅速抬起手指。这种测试方法的缺点是不能获得定量的绝对粘着度，只能获得粘着度的相对值。当然，现在可以用电子油墨粘着仪或其它的粘着仪在一定的条件下定量地测取粘着值。
　　原材料的质量对印刷品的最终质量影响是非常大的。可以通过找寻能提供优质原材料的厂家或销售商，或通过对已到原料货物进行检测而拒收不合格产品，这两种方式来保证原材料的质量。关于原材料检测的问题，尽管进行检测诸多不便，但大型印刷厂应该认识到，在检测上的投资比由此带来的收益还是要少得多。小型的印刷厂也能从检测中获得明显的收益，只要购置投资少的小型检测设备，利用现有员工去进行测试操作即可。
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4楼2009-12-06 14:11:17
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yangyurong

木虫 (小有名气)

国家标准

哪位高手能告知一下丝印测试内容里耐溶剂性、耐车蜡、耐手汗这几条方法的出处（国家标准或国际标准什么的） 谢谢！
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5楼2009-12-07 11:23:15
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