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新虫 (初入文坛)

[交流] 水性环氧地坪面漆配方与小试操作指南(表干≤40分钟(25°C)、硬度≥3H)

水性环氧地坪面漆配方与小试操作指南

**适用对象**:地坪施工队、中小涂料厂  
**目标性能**:耐磨性≥7500转、表干≤40分钟(25°C)、硬度≥3H、VOC<50g/L、耐水性96h无异常  
**成本**:原料成本约14-17元/公斤


### 一、精准配方(每吨成品漆)

**A组份:水性环氧乳液(主漆)**

| 原料 | 用量(公斤/吨) |
|:---|:---:|
| 水性环氧树脂乳液(固含55%±2%,环氧当量450-550) | 650 |
| 去离子水 | 120 |
| 水性色浆(酞菁绿/氧化铁红/钛白粉等,按需选色) | 50 |
| 有机硅消泡剂 | 2.5 |
| 聚醚改性有机硅润湿剂 | 3.0 |
| 聚氨酯缔合型增稠剂 | 6.0 |
| 防沉剂(膨润土或气相二氧化硅) | 4.5 |
| 防霉剂(卡松) | 1.5 |
| 成膜助剂(Texanol或二乙二醇单丁醚) | 25 |
| 去离子水(调节粘度,后加) | 约137.5 |

*操作:1)去离子水120kg加润湿剂3.0kg、消泡剂1.5kg,低速搅拌(300-400rpm)混匀;2)缓慢加入环氧乳液650kg,保持低速搅拌,避免高速剪切破乳;3)依次加色浆50kg、成膜助剂25kg、防霉剂1.5kg,每加一种搅5分钟;4)将增稠剂6kg、防沉剂4.5kg和剩余消泡剂1.0kg预混成浆,加入主釜,500rpm分散15分钟;5)加剩余去离子水约137.5kg调至涂4杯粘度40-60秒,100目滤网过滤,密封包装。*

**B组份:水性环氧固化剂**

| 原料 | 用量(公斤/吨) |
|:---|:---|
| 水性环氧固化剂(胺值250-350mg KOH/g,固含55%) | 850 |
| 去离子水 | 145 |
| 有机硅消泡剂 | 1.5 |
| 聚氨酯缔合型增稠剂 | 3.5 |

*操作:去离子水加消泡剂低速搅匀,缓慢加入固化剂搅拌15分钟,加增稠剂调至合适粘度,100目滤网过滤,密封包装。*


### 二、小试操作(一次各做500克)

**设备**:电子秤(精度0.1g)、高速分散机(配4-5cm分散盘)、塑料烧杯(1升、2升各几个)、涂4杯、刮板细度计、线棒涂布器、标准水泥纤维板或石英板。

**A组份**:500ml烧杯称60g去离子水,加润湿剂1.5g、消泡剂0.75g低速搅匀。称乳液325g缓慢加入,低速搅10分钟。称色浆25g、成膜助剂12.5g、防霉剂0.75g依次加入,每加一种搅5分钟。增稠剂3g、防沉剂2.25g、剩余消泡剂0.5g预混成浆加入,500rpm分散15分钟。刮板细度≤40μm即过。加剩余水约69g调至粘度40-60秒(涂4杯),过滤密封。

**B组份**:500ml烧杯称水72.5g加消泡剂0.75g搅匀,缓慢加固化剂425g搅15分钟,加增稠剂1.75g调粘度,过滤密封。

**配比**:A:B = 2.2~2.5:1(质量比),即500g A组份配200~230g B组份。


### 三、施工工艺

1. **基面处理**:水泥基面打磨或喷砂至粗糙度≤2mm,吸尘除油。含水率≤8%,环境温度5~35°C。
2. **底涂(封闭底漆)**:水性环氧底漆滚涂一道,耗量约0.15kg/㎡,表干后8小时内上面漆。底漆配方可另行提供。
3. **面漆混料**:A:B按配比称量,低速搅拌(300-400rpm)3-5分钟均匀,静置熟化3-5分钟。
4. **涂装**:滚筒滚涂两道,间隔6-8小时(表干后)。总干膜控制在100-150μm。
5. **养护**:施工后24h行人,48h轻型车辆,7天完全固化交付。


### 四、翻车点

- A/B配比不准:固化剂少加会软黏不干,多加变脆开裂。严格按2.2~2.5:1称量。
- 搅拌转速过高:水性环氧乳液怕高剪切,全过程不超过600rpm,严禁用分散盘高速搅合料。
- 低温高湿施工:低于5°C或湿度>85%时,漆膜易发白、附着力差、固化极慢。冬季用快干型固化剂或加热基面。
- 基面没干透:水泥基面含水率>8%时,水汽上返顶起漆膜,大面积起壳脱落。简易检测:贴一块塑料薄膜24小时,膜内无水珠即可。
- 熟化时间不够:A/B混合后至少静置3分钟,让两组分子预先匹配再施工。

小试没过,记下现象后续反推调整。
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