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新虫 (初入文坛)

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[交流] 连续稳定运行超6年！南京高谦打破FCC油浆过滤世界纪录，国产滤芯替代进口

FCC油浆作为重油催化裂化装置核心副产物，富含稠环芳烃，是制备针状焦、碳纤维、高级炭黑、低硫船用燃料油等高附加值产品的优质原料。
受制于油浆中催化剂粉末、重金属、残炭等固体杂质，传统分离工艺难以满足下游严苛指标，设备磨损、管线堵塞、运行成本高等问题，长期制约炼化企业的效益提升。
当前行业普遍采用两级过滤工艺，依赖进口滤芯与成套设备，存在过滤压差高、反洗周期短、滤芯易破损、寿命不足 2 年等痛点，多数进口装置已停运，油浆高值化利用陷入瓶颈。
南京高谦功能材料科技有限公司，依托材料化工国家重点实验室、国家特种膜工程中心，历经 20 余年技术攻关，自主研发特种不锈钢膜滤芯与一体化过滤工艺，打破国外技术垄断，以单级高精度过滤方案，为 FCC 油浆净化提供全链条国产化解决方案。
1.核心技术优势
创新型非对称特种不锈钢膜材料
为解决过滤精度与过滤阻力的行业核心矛盾，南京高谦功能材料科技有限公司自主研发特种不锈钢膜材料，由大孔高强度不锈钢支撑体 + 微孔不锈钢涂层复合结构构成。通过特种处理技术大幅提升表面光洁度，从根源解决孔道易堵塞难题，同时具备优异的反洗再生性能。可按需定制材质（316L、Inconel、Monel、Hastelloy 等）、过滤精度（0.1-10 μm）、管径（3-100 mm）、壁厚（0.5-3 mm）、孔隙率（25-45%）、强度高、耐腐蚀、耐有机溶剂，可适配各类苛刻工况。

极致过滤性能，全面超越国际同类产品
适应能力强：对原料油浆固含量的波动具备良好适应性，工况兼容性拉满
过滤精度高：滤后油浆固含量稳定控制在30-60ppm，满足高端应用严苛要求
反洗间隔长：反洗间隔长达12-18 小时，大幅提升过滤效率（国外产品一般不超过 6 小时）
油浆收率高：油浆收率可达98%，最大化资源利用率
过滤压差低：初期过滤压差仅 0.3 公斤，攻克油浆过滤中的 “高血压” 难题，彻底解决滤芯顽固性堵塞

高效工艺，全链路降本增效
能耗低、无污染、安全性高
仅需催化分馏塔底泵的压头即可满足工艺要求，无需增加动力设备，无额外能耗与污染。
工艺流程大幅简化
将传统两级过滤升级为单级过滤，大幅节省投资成本，缩小占地面积，降低运行费用。
全球最长服役记录
历经 20 余年技术攻关，取得 40 多项国内外发明专利，打破国外技术垄断，保持迄今连续过滤服役时间最长的世界记录。

2.标杆应用案例——某炼油厂催化裂化装置
某炼油厂，年产FCC油浆约25万吨，此前长期使用进口精滤滤芯，故障频发、成本居高不下，频繁检修停产。
运行成效
滤后固含量：30–60 ppm，脱除率稳定95% 以上；
过滤压差：75–100 kPa，反洗间隔6–8 小时；
经济效益：年节约成本超千万元，滤芯无需频繁更换，装置长周期平稳运行。
现已稳定运行超6年！

3.不止于油浆，南京高谦过滤装备覆盖多种严苛工况
南京高谦专注特种金属滤芯、不锈钢膜、过滤工程与成套装备，产品广泛应用于：石化/炼化：加氢催化剂过滤、油料过滤、油浆过滤、高温除尘；化工/医药：有机料液、药液、废水高精度过滤；航天/核工业：高温、高压、易燃、腐蚀、辐射等极端场景。所有产品均可按需定制，提供从工艺试验、设备成套到运行维护的一站式工程服务。
详情登陆南京高谦功能材料科技有限公司官网 https://www.njgaoq.com/ 查看更多信息

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