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也不是我

铜虫 (小有名气)

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[ Last edited by 也不是我 on 2026-2-2 at 09:34 ]
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也不是我

铜虫 (小有名气)

2楼2025-12-31 16:54:19
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y010204025

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
送红花一朵
我在群里给你回复过了,针对你的这个问题,总结以下几点:
1.尝试不同分子量的PMMA,可以尝试综研化学那款。
2.胶水比例可以尝试降到10%以下试试。
3.增塑剂可以尝试DBP,或者DBP+PEG搭配的这种方式。
4.碎屑问题,可以尝试优化刀具,或者控制干燥程度解决。
5.干燥问题,目前测试下来PET膜硅油面多多少少都会有粘连,所以,尝试一下纸膜,离型纸。
后面的不能再多说了,强烈建议你自己画个FTA图自己分析一下。

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通信设计、干压成型、流延成型、粉体球磨、粉体改性、造粒、蒸汽磨加工、动力电池模组、JMP回归建模
3楼2025-12-31 19:12:45
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也不是我

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by y010204025 at 2025-12-31 19:12:45
我在群里给你回复过了,针对你的这个问题,总结以下几点:
1.尝试不同分子量的PMMA,可以尝试综研化学那款。
2.胶水比例可以尝试降到10%以下试试。
3.增塑剂可以尝试DBP,或者DBP+PEG搭配的这种方式。
4.碎屑问题,可 ...

粘片不是粘膜带,是片与片之间粘
发自小木虫手机客户端
4楼2025-12-31 19:30:57
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y010204025

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
你去试一试,把正面和正面靠在一起,应该不粘,PET膜那一面比较光滑,而且静电作用比较强,还有就是单向干燥。如果换成离型纸,背面是比较粗糙的,也有一定的干燥效果,对改善粘连状态是肯定有效果的。

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5楼2026-01-01 06:59:46
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guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
除配方方面外,可以考虑一下干燥程度和粘结剂的软化点是不是比较低。
Don’twaittobelonelytorecognizethevalueofafriend..youshouldactivate.
6楼2026-01-09 23:44:45
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