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在洗煤厂使用超声波密度计和压差式密度计有什么不同?
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在洗煤厂的密度测量场景中,超声波密度计(含外夹式)与压差式密度计的核心差异源于测量原理、结构设计,进而延伸到安装方式、抗干扰能力、维护成本等关键维度。 首先是核心测量原理差异(本质区别): 1:超声波密度计(含外夹式)原理核心:利用超声波在介质中的传播速度/衰减系数与密度的相关性计算密度。介质密度越大,超声波传播速度越快(或衰减越明显),通过传感器发射/接收超声波信号,结合温度补偿算法;反推介质密度值(公式:ρ=k×(v−v0 +ρ0,其中v为实测声速,k为校准系数,ρ0为标准密度)。结构特点:分为外夹式(传感器贴附管道外壁,非接触测量)、插入式(传感器伸入管道内,接触介质)两种,核心部件为超声换能器、信号处理器。 2:压差式密度计(含差压变送器+双法兰/导压管)原理核心:基于静压力差与密度的静力学关系(公式:ΔP=ρ×g×h,其中ΔP为两点压差,g为重力加速度,h为固定测量高度差)。通过两个高度差固定的取压点,测量介质产生的压差,间接计算密度(需补偿温度对介质体积的影响)。 结构特点:由差压变送器、取压装置(双法兰膜片/导压管)组成,取压点需垂直安装(保证高度差固定),膜片直接接触介质。 派声超声波声阻抗密度计可以准确地测量介质密度,有效的提高洗煤厂的生产效率和质量的控制。 |
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+ρ0,其中v为实测声速,k为校准系数,ρ0为标准密度)。
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