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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 双螺杆挤出
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yq66789

银虫 (著名写手)

[交流] 双螺杆挤出 已有4人参与

有熟悉双螺杆挤出机的朋友吗，想请教一下！
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1楼 2025-03-14 07:19:43
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erjianxin

至尊木虫 (文坛精英)

生活就是战斗！
什么挤出工序

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2楼2025-03-14 19:02:29
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小刚牛

铁虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
1楼: Originally posted by yq66789 at 2025-03-14 00:19:43
有熟悉双螺杆挤出机的朋友吗，想请教一下！

我这边有对挤出机比较熟悉
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» 本帖已获得的红花（最新10朵）

yq66789
为什么我没有苹果砸到过
3楼2025-03-14 21:42:30
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yq66789

银虫 (著名写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by erjianxin at 2025-03-14 19:02:29
什么挤出工序

感谢！热固性材料挤出
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4楼2025-03-14 22:23:11
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yq66789

银虫 (著名写手)
送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by 小刚牛 at 2025-03-14 21:42:30
我这边有对挤出机比较熟悉
...

非常感谢！
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5楼2025-03-14 22:24:43
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erjianxin

至尊木虫 (文坛精英)

生活就是战斗！
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
4楼: Originally posted by yq66789 at 2025-03-14 22:23:11
感谢！热固性材料挤出
...

我了解的一般挤出热塑性材料的，我们也经常使用挤出机，单螺杆双螺杆都会用到

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6楼2025-03-15 06:53:56
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luxujie3

金虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
6楼: Originally posted by erjianxin at 2025-03-15 06:53:56
我了解的一般挤出热塑性材料的，我们也经常使用挤出机，单螺杆双螺杆都会用到
...

高温料的本色无卤阻燃增强（高温尼龙+二乙基次磷酸铝+玻纤）体系螺杆组合一般如何设计才不容易变色呢？
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7楼2025-07-03 18:00:15
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dawnprene

金虫 (著名写手)

木虫江洋大盗
★
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7楼: Originally posted by luxujie3 at 2025-07-03 12:00:15
高温料的本色无卤阻燃增强（高温尼龙+二乙基次磷酸铝+玻纤）体系螺杆组合一般如何设计才不容易变色呢？...

针对高温尼龙（如PA6T/PA9T）与二乙基次磷酸铝（ADP）及玻纤复合的无卤阻燃增强体系，螺杆组合设计需重点考虑熔融分散、剪切控制及热稳定性，以避免材料变色。以下是关键设计要点：

1. ‌温度分区控制‌
‌低温进料段‌：建议设置180-220℃以降低ADP热分解风险，同时避免尼龙过早熔融导致玻纤分散不均。
‌高温熔融段‌：控制在260-280℃（具体根据尼龙类型调整），确保尼龙基体充分熔融但不过度停留，减少热氧老化变色
1。
2. ‌螺杆元件选择‌
‌低剪切元件‌：采用宽螺距输送块或捏合块（如45°或60°），降低局部剪切热，减少ADP分解及玻纤断裂。
‌分散混合段‌：使用反向捏合块或齿形盘元件，增强玻纤分散均匀性，避免局部过热导致色变
1。
3. ‌排气与停留时间优化‌
‌真空排气设计‌：设置1-2个排气段（真空度≥-0.08MPa），及时排出小分子挥发物（如ADP分解产物）。
‌缩短停留时间‌：通过高螺杆转速（400-600r/min）和合理长径比（L/D≥40:1），减少物料在高温区的停留
1。
4. ‌玻纤添加位置‌
‌侧喂料口‌：玻纤应在熔融段中后段加入（距机头约60%处），避免与ADP过早接触导致界面反应
1。
5. ‌辅助措施‌
‌惰性气体保护‌：在挤出机进料口通入氮气，减少高温氧化。
‌稳定剂添加‌：建议加入0.1%-0.3%的亚磷酸酯类抗氧剂（如168），协同ADP提升热稳定性。
典型螺杆组合示例（自进料口至机头）：
‌输送段‌：宽螺距输送块（温度180-220℃）
‌熔融段‌：45°捏合块+反向元件（温度240-260℃）
1
‌玻纤加入段‌：侧喂料+齿形盘混合（温度260-270℃）
‌均化段‌：60°捏合块+排气（温度270-280℃）
通过上述设计，可平衡分散效率与热稳定性，显著降低体系变色风险。实际应用中需根据具体设备参数（如螺杆直径、功率）微调
1。
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8楼2025-10-15 15:44:36
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