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南大万贤

新虫 (初入文坛)

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专业: 环境污染化学

[交流] RTO在树脂行业（含氯、浓度波动大）VOCs治理工程实例已有1人参与

华南地区某化工企业专注于各类树脂产品的生产，其产品广泛应用于涂料、胶粘剂等多个领域，在市场上占据重要份额。然而，随着生产规模的持续扩张，树脂生产过程中产生的VOCs废气问题愈发严峻，不仅对周边环境造成了污染，也对企业员工的身体健康构成了潜在威胁。今天来分享喜树脂行业如何用RTO焚烧来处理其生产中的VOCs废气治理。
01
树脂车间
废气特性与治理难点

VOCs废气组分
苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等挥发性有机物，
含微量含氯溶剂（氯化烃类）
处理风量
一共15000m³/h，分别为
合成车间8000m³/h
调配车间4000m³/h
灌装车间3000m³/h
VOCs废气浓度
浓度值：1800~5000mg/㎥

难点挑战
含氯废气腐蚀设备风险
RTO设备接触废气部位做防腐处理，
材质选用2205
混合废气浓度波动大（峰值达25%LEL）
需同步处理二次污染物（NOx、二噁英等）

02
废气处理
工艺方案

工艺流
碱洗喷淋+除湿过滤+RTO+急冷塔+碱液喷淋

1. 单切换阀RTO技术
采用专利单切换阀切换系统，
仅需2个执行器，阀门切换速度＜1秒，
显著降低泄漏风险。
余热回收热效率≥95%，
燃烧温度≥760℃，确保VOCs分解率≥99.5%

2. 安全联锁控制
配置在线LEL监测仪（PID/FID），
实时检测废气浓度，联动新风稀释阀和旁通管路，
确保入口浓度≤25%LEL。
紧急排空阀+防爆泄压设计，
系统内部始终与大气联通，杜绝爆炸隐患。

3.后处理与排放系统
急冷塔降温模块
高温烟气（约600℃）
经急冷塔快速降温至80℃以下，防止二噁英再合成。
二级碱液喷淋净化
通过二级碱洗塔
去除残余酸性气体（如SO₂、NOx），
确保排放指标符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

4. 能源回收与智能监控
余热梯级利用
优先用于预热进气，
剩余热量通过蒸汽回收系统
回用于车间生产
（如树脂烘干工艺），综合节能率≥30%。
DCS智能监控平台
集成温度、压力、阀门状态等实时数据，
支持远程预警及参数优化，实现无人值守运维。
单切换阀RTO VS
传统RTO

运行效益

03
澳斯意单切换阀RTO
在树脂行业的三大优势

结构精简
单阀门设计降低30%占地面积，
适配老车间改造场景
简化了系统结构，降低了操作复杂度，
确保了RTO系统高效稳定运行。
维保简单
减少阀门数量
为企业有效降低了系统维护频率，
减少了因阀门故障导致的生产停滞，
降低了维护成本，
耐用设备寿命长
阀门高耐用性减少了检修和更换次数，
节省了长期运营费用。
设备寿命延长至15年以上
（传统设备8-10年）
运行稳定可靠
自投入使用以来，
RTO设备已稳定运行快接近2年，
且未出现重大故障，
项目设备具有很高的稳定性和可靠性。

RTO工艺技术为树脂生产行业的VOCs治理
提供了一种高效、经济、可靠的解决方案。
通过采用先进的RTO技术，企业可以实现高效治理，
节能降耗和绿色发展，
提升企业的新型绿色可持续性发展。

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