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热压机
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PLC-20T型膜电极热压机 质子交换膜（或 CCM ) 、扩散层（或 GDE 、钦毡）、MEA 封装专用的边框材料定位后 叠放一起， 装夹千本机的电热平板间加以压力及温度 ，使膜电极热压成型，并通过水冷模块快速降温定型， 可显著增强电解质的质子传输和催化层的导电性 。本机装有PLC 程序彩色触摸屏控制器， 人机界面操作可设定压力、温度、时间等参数，热压过程实时显示和监视， 热压程序全数自动完成。设备智能高效、稳定可靠。 亮点一：高精度热压平板 两块模压板为 SKD 铬钼合金合金材质，表层经渗氮、渡络、镜面抛光等工艺处理 ，铬氏硬度高达HRC60，坚硬耐磨，永不生锈。镜面平板具有极高的平整度，平面精度小于0.5微米，非常适合超薄催化层的膜电极制备。高硬度精密导柱承载上下双层模压板结构，载荷平稳，坚固耐用。自主研发的加热控制技术，按照热密度分布的加热管和传热管径可确保加热板表面的温度分布均匀一致。 亮点二：加热平板带快速水冷定型功能，可有效防止膜电衱翘曲 电加热和水冷却一体化 ，在一套压台上具备加热和冷却两种功能的模压板 ， 压板之间的平行度极高，可满足任何高精度的压片，上下双层模压板内置多排电热管和中通蛇型水冷通道 ，加热稳定可靠，降温迅速有力。加热循环结束后系统自动切换到冷却程序即可以全压力冷却， 冷却结束后程序自动下降打开模压板，自动化程度高。 亮点三： 高精度的压力控制＋安全防护 采用进口高精度压力传感器侦测压力 ，压力大小可以无级洞节。比例液压流量复合阀控制液压系统，具备压力自动补偿和延时停机保压功能。液压系统带有双速的工作模式，即低压力采用高近速度，高压力时采用低接近速度，多 个热压参数可以设置，可确保热压夹具压力达到饱和 。压台四周外设钢化玻璃可视门罩，打开门罩时即可停止所有模压动作，安全有保障。 亮点四： PLC可编程触控人机界面 PLC可编程的液晶触摸屏控制器及人机界面操作系统 ， 可轻易的设置和显示所有的模压参数，加热温度、热压时间和压力大小均可任意设定和显示，模压进程还可动态显示和适时监视， 热压曲线界面直观， 数据精确可靠。 871bd41218fdf020ebf3c01cc6c3535.png PLC-20T型膜电极热压机技术参数 最大压力 20T 工作模式 具有手动和自动两种工作模式 温度范围 常温～ 300°c 温度精度 土2°c 控制器 PLC 可编程序彩色触摸屏， 热压曲线界面直观，热 压进程动态显示 加热方式 电热管 压板尺寸 300x300x60mm 压板材质 SKD 络钥合金＋ HRC60 镜面踱络， 平面精度小于0.5微米 平板温控 上、下模压板同时带有加热和水冷降温功能 冷却方式 采用自来水冷却，加热过程结束后系统即刻自动切换到冷却程序 油压系统 进口高精度压力传感器 ＋比 例液压流量阀循环控制系统 模板压力 达到饱和油压介质美孚 32＃防冻抗磨液压油 油缸速度 11 ~ SOm m / s 双速功能， 快速合模慢速锁模 安全保护 自锁安全玻璃门，打开门板即可切断所有正在运行的动作 供电需求 三相五线电源 AC380V, 20A 设备体积 950xSOOxl 470(WxDxH)mm 设备重量 约 658kg 附件： 不锈钢镜面热压夹具 2块 ( 300x300xl mm )  热压机 |
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