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威格手套箱
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响应工信部锂电新号召，以行动赋能企业降本增效，向绿色工厂发展！
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“十四五” 棋至中盘，中国乃至全球锂电产业步入全新的发展时期。5月8日，工业和信息化部电子信息司发布“公开征求对锂电池行业规范条件及公告管理办法（征求意见稿）的意见”。意见指出： 要引导企业减少单纯扩大产能的制造项目，加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本； 鼓励企业创建绿色工厂； 单体电池企业应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力，露点温度≤-30°C（新增） 降本增效绿色制“锂” 锂电池生产工艺复杂、流程较长。威格设计并推出绿色干燥房，拥有与锂电制造全流程——包括前段的极片制造、中段的电芯合成、后段的化成封装——相耦合的节能降耗解决方案。绿色节能干燥房采用创新除湿技术，可提供-30℃至-65℃的露点环境，运行成本节省80%，平均温仅差±5%，专为锂电生产打造，提高生产效率和能源效率，降低碳排放。针对不同生产环境和生产规模可提供多元化的除湿选择。 一站式解决方案 锂电池智能生产线一站式解决方案，由自动扫码-注液·称量-封装·叠片·切片-测试等若干模块组成。以“绿色智能”与“降低能耗”为先导，从客户需求规划到落地生产，全线覆盖互通互联，集成智能仓储、激光切割机、注液机、涂布机、称量等设备。 在各段工序的运营中，结合威格使用无泄漏专利密封设计，控制箱体内水氧小于1ppm，泄漏率小于0.001vol%/h。实现高效率、高品质的电池的制备、电池的组装、封装、检测与测试等环节，设备稳定运行帮助企业提高设备利用率，降低设备运维成本。 量身定制创新智能 锂电池的制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有严格的要求。确保安全是每个设备设计者的责任和义务，贯穿整个工业产线的流程，从设计阶段就已经开始考虑了。锂电行业的设备和生产线提供智能化解决方案，保证生产和人员安全，智能监测设备和箱内情况，准确定位设备故障，支持分段式智能控制系统，预测性维护，保证连续性生产。 随着锂电池应用的渗透率持续提升，锂电池需求也在不断增加，威格从智能制造到绿色制造，对电池领域全面赋能。 |
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