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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 化学电源 » 高熵掺杂三元锂电正极浆料研磨
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)

[求助] 高熵掺杂三元锂电正极浆料研磨

前驱体是用共沉淀法制备的，PH稳定在11，活性物质：pvdf：sp是8:1:1，NMP是pvdf大概20倍重量，用手磨了40分钟，涂布干燥后发现料非常的脆，甚至刚从干燥箱里拿出来的时候，就可以清楚的看到中间有零星的几个孔了，直接能看到铝片底了，而且摸上去凹凸不平颗粒感非常严重，这是怎么回事呀，我手磨的时候就一直感觉有沙沙的感觉。我师兄师姐他们的极片看上去就非常光滑。求求大家帮帮忙@a88592718
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1楼 2024-01-31 02:03:58
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无聊的刁民

木虫 (著名写手)
研磨分散没到位，产生泡孔

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颗粒分散与基材表面改性
2楼2024-01-31 08:59:25
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦
为什么要加这么多导电剂和粘结剂？国内学术界十多年了一直这么做，我不能理解。
炭胶相填满电极活性材料之间的空隙，电极孔隙率可能就比较低，电极功率性能能好吗？如果功率性能不错，可能是因为电极涂得很薄很薄，严重脱离实际应用水平。
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3楼2024-01-31 09:44:08
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 无聊的刁民 at 2024-01-31 08:59:25
研磨分散没到位，产生泡孔

那请问该如何研磨呢，使用磁力搅拌器密封搅拌12小时效果会不会好一点

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4楼2024-01-31 14:08:06
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)
引用回帖:
3楼: Originally posted by lsh200100 at 2024-01-31 09:44:08
为什么要加这么多导电剂和粘结剂？国内学术界十多年了一直这么做，我不能理解。
炭胶相填满电极活性材料之间的空隙，电极孔隙率可能就比较低，电极功率性能能好吗？如果功率性能不错，可能是因为电极涂得很薄很薄， ...

那比例大概是多少才好一点，我看大多文献都是811比例的，而且这次确实涂得太厚了，请问涂厚了和涂薄了为什么有这么大差别？

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5楼2024-01-31 14:09:43
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦
引用回帖:
5楼: Originally posted by Doom先生 at 2024-01-31 14:09:43
那比例大概是多少才好一点，我看大多文献都是811比例的，而且这次确实涂得太厚了，请问涂厚了和涂薄了为什么有这么大差别？
...

94:3:3就够了，实际上导电剂和粘结剂的用量还可以往下降。比如5130这种粘结强度高的PVDF，用量可以降到1.5%。
常规三元电极单面辊压后的厚度大概50~80μm，功率型的动力电池会偏薄、高能量密度型的偏厚。
电极孔隙中的液相锂离子扩散是电极功率性能的重要影响因素，一般电极孔隙率20%~30%。电极越厚或者功率性要求越高，电极孔隙率就越大。另外，孔隙还有迂曲度的概念，孔的弯曲程度。
如果电极孔隙都被炭胶相填满，等于说电极反应都发生在电极表面（而不是材料颗粒同时反应），然后通过固相扩散传递到电极内部。这样就成了平板电极，而不是多孔电极。
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6楼2024-01-31 14:53:20
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无聊的刁民

木虫 (著名写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by Doom先生 at 2024-01-31 14:08:06
那请问该如何研磨呢，使用磁力搅拌器密封搅拌12小时效果会不会好一点
...

不会，换扭矩大点的分散机，然后添加K30（PVP）分散，分散完拿刮板细度计测粒径，跟粉体数据做对比

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颗粒分散与基材表面改性
7楼2024-01-31 16:13:51
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)
引用回帖:
6楼: Originally posted by lsh200100 at 2024-01-31 14:53:20
94:3:3就够了，实际上导电剂和粘结剂的用量还可以往下降。比如5130这种粘结强度高的PVDF，用量可以降到1.5%。
常规三元电极单面辊压后的厚度大概50~80μm，功率型的动力电池会偏薄、高能量密度型的偏厚。
电极孔 ...

感谢感谢，又懂了很多

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8楼2024-01-31 17:29:28
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)
内容已删除
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9楼2024-01-31 20:36:28
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Doom先生

铁虫 (初入文坛)
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10楼2024-01-31 20:46:58
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