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气相二氧化硅增加环氧树脂触变性问题 已有2人参与
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| 我采用的是瓦克n20，其余组分有e51，kh-560，稀释剂692，核壳粒子增韧剂，填料是硅微粉。我加入气相充分搅拌后，体系刚开始触变比较好，类似果冻状，但冷却至室温后，体系就变得流动状了，且粘度较大，不再呈现果冻状，这是怎么回事？？ |
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无机化学论文润色/翻译怎么收费?
已经有76人回复
2楼2023-10-07 10:48:45
无聊的刁民
木虫 (著名写手)
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3楼2023-10-07 14:17:16
4楼2023-10-08 17:19:41
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气相二氧化硅在环氧树脂中引起触变性改变的问题可能有关因素：（猜测可能性） 1. 凝胶形成：气相二氧化硅（如瓦克N20）在环氧树脂中可能形成凝胶结构，从而导致体系刚开始呈现果冻状。凝胶结构的形成是由于气相二氧化硅的高比表面积和表面活性，使环氧树脂分子在其表面聚集形成网状结构。这种凝胶结构会增加体系的黏度和触变性。 2. 热引起的反应：环氧树脂体系在混合搅拌后，由于混合过程中可能产生一些热量，导致环氧树脂体系的温度升高。这可能促使反应物发生一些热引起的反应，例如环氧树脂的聚合反应或气相二氧化硅表面的化学反应。这些反应可能引起体系的触变性改变。 3. 体系组分相互作用：体系中的组分，如填料（硅微粉）、增韧剂、稀释剂等，可能与气相二氧化硅或环氧树脂发生相互作用，导致体系的触变性发生改变。例如，某些组分可能与气相二氧化硅发生聚集或强化作用，影响体系的黏度和流动性。 改进方法： 1. 调整气相二氧化硅含量：根据需要调整气相二氧化硅的添加量，以控制凝胶结构的形成。通过适当减少气相二氧化硅的含量，可以降低凝胶结构的形成，从而改善触变性。 2. 调整体系温度：在混合搅拌过程中，注意控制体系的温度，避免过高的温度引起热引起的反应。可以采用低速搅拌、间断搅拌或冷却方法来控制体系温度。 3. 优化体系配方：研究不同组分之间的相互作用，并根据需要调整组分的配比。选择合适的填料、增韧剂和稀释剂，以平衡体系的流动性和触变性。 发自小木虫IOS客户端 |
5楼2023-10-10 16:38:44
6楼2023-10-14 11:45:31
ewreiut
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7楼2023-10-15 15:25:54
8楼2023-10-19 15:10:50
无聊的刁民
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9楼2023-10-20 09:22:26
10楼2023-10-27 13:22:47