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聚氨酯预聚体合成，为什么粘度变得很大？ 已有5人参与
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用peg2000和hdi，peg120℃烘干过，摩尔比2.3：1，分两次加hdi，70℃水浴加热，机械搅拌200r/min。第一次加hdi反应一小时后粘度就变很大，两次反应完后粘度还是很大很难取出来，是哪里有问题吗？还是说粘度就是那么大的？ 发自小木虫Android客户端 |
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 聚氨酯合成 |
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2楼2023-05-11 11:47:47
【答案】应助回帖
感谢参与，应助指数 +1
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有几个可能会导致环氧树脂粘度变大的原因： 官能团反应活性过高或添加量过大 若PEG2000和HDI的摩尔比为2.3：1，并且在70℃下加入两次HDI固化剂，通常情况下，环氧树脂不应该出现粘度很大的问题。但如果一开始加入了过多的HDI或者在反应过程中官能团反应速率特别快，可能导致环氧树脂密度过大，从而形成高粘度物质。 反应收缩或分层问题 当 HCl 等酸性气体产生时，有可能会引发官能团开环反应，使系统变得酸性并促进颗粒聚集，引起分层。另外，环氧树脂在反应过程中会收缩，如果用量超过了合适的比例，则会导致环氧树脂稠度增大。 搅拌不充分 搅拌不充分或时间长度不够会导致反应物无法均匀混合，也会造成颗粒变大、分层等问题。建议尝试延长彻底混合的时间，并检查搅拌设备是否足够强劲并均匀。 综上，你可以对比和调整加入HDI的量。同时，加入稀释剂或者降低环氧树脂的固体含量也是一种尝试解决环氧树脂高粘度问题的方法。另外，在 HDI 添加过程中要逐步添加且充分混合，反应时间可以更长一些确保反应完全。 |
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zsqgbird4楼2023-05-12 15:58:24
3楼2023-05-12 09:21:57
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6楼2023-05-16 16:52:14
prow
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jiduquegai
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9楼2023-07-21 11:26:15
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