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xiawan

木虫 (小有名气)

[求助] 元器件过回流炉后外壳开裂异常 已有2人参与

一、产品
     产品为元器件——变压器,其组成结构和生产过程大致为:
     组成:①铁氧体磁芯(环形结构)②三层绝缘线(缠绕环形磁芯一定圈数)③外壳(DAP热固性塑料成型)
     结构与生产过程:④缠绕绝缘线的磁芯,放置在外壳内,绝缘线与外壳pin缠绕在一起,再通过焊接方式固定⑤将灌封胶填充到焊接后的产品内,加热将胶固化完全。此时,成品完成。
二、变压器回流壳裂
    生产完成的变压器产品,过回流炉后,外壳出现裂缝,裂缝位置为熔接线(模具未设计溢胶槽)。不是所有产品过回流炉冷却后都会开裂,是存在一定的不良比例。
三、验证
    ① 单纯外壳过回流炉,冷却后未发现壳裂异常;
    ② 外壳仅灌胶(无磁芯等其他材料),胶固化,过回流炉冷却后也无壳裂异常。
    ③壳子仅放磁芯,灌胶固化,过回流炉后有出现壳裂异常。  
备注:
1. 所有壳裂位置均是熔接线位置,但不是100%壳裂,不良比例不一定,有时50%,有时8%;有时第一遍回流无开裂,再过一次或两次会壳裂数量增加。(这与同时生产出的产品熔接线强度差异大有关)
2.回流是一个升温和降温的过程(升温时间大于降温时间),材料存在膨胀属性,受热状态膨胀,冷却过程会收缩。胶的膨胀系数最大,壳子膨胀系数次之,磁芯为金属类材料膨胀系数最低。
四、请问下,这个异常原因是什么?异常分析理论或者有什么软件能分析模拟这种异常,对设计而言,应如何规避?
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xiawan

木虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by kammury at 2023-04-25 22:25:52
应该就是像你分析的一样,是外壳、灌胶、磁芯线圈的热膨胀系数不同,pin的连接处是与金属相连的地方,热膨胀系数差异更大导致开裂。

产品结构是类似长方形槽,宽边是pin端(两宽边为两pin端);长边是模具注塑成型的进胶口和溢胶口(溢胶口位置就是熔接线,强度是结构最弱部分)。
我没分析出来,不懂这个产品受热力的方向和大小,能用什么理论或者公式得出。
5楼2023-04-26 14:23:40
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kammury

木虫 (著名写手)

吃瓜美猴王

应该就是像你分析的一样,是外壳、灌胶、磁芯线圈的热膨胀系数不同,pin的连接处是与金属相连的地方,热膨胀系数差异更大导致开裂。
Tigers.in.the.Mud.
2楼2023-04-25 22:25:52
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wangyikeco

木虫 (正式写手)

newbie

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
缓慢升温和降温可避免开裂
3楼2023-04-26 04:07:43
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xiawan

木虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by wangyikeco at 2023-04-26 04:07:43
缓慢升温和降温可避免开裂

这个曲线是类似一个抛物线的,但不是一个尖锐的。而且实际生产应用中,这个升温和降温速率基本固定。就是这样的条件,客观条件无法变更。
4楼2023-04-26 14:18:25
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