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chenfire

木虫 (著名写手)

[交流] 【讨论】氧化铝模版制备中的击穿问题

氧化铝模版制备过程中,
经常会在边缘位置击穿,
具体现象是电流逐渐增大,
模版局部产生气泡——变黑、击穿。

这种现象好像只在边缘部位出现,
它的根源是什么?
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非淡泊无以明志,非宁静无以致远
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nanguarang

银虫 (小有名气)

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
chenfire(金币+8,VIP+0):呵呵,铝片受到的应力是机械量,二电流密度是电学量,两者有关系吗? 10-11 15:57
呵呵,很受教!谢谢,自己也不是很懂,发表愚见。
hongshaoyu 所述,我在导电衬底上也做过,结果类似。我觉得低场条件散热不是问题,因为低场本身散热较少。反而觉得是由于铝片本身或夹在电极中所受应力不均,造成电流密度不均。由于垫圈存在和体积膨胀效应,抛光和不抛光的界面两边受力不一致,电流密度在此界面,肯定会与其他部位有所不同。未抛光直接进行阳极氧化,很少会出现击穿现象。还有重新把弄一下电极,轻微击穿的铝片又可进行正常氧化。
    高场条件(例如草酸>100V),散热是应该重要考虑的问题,稍微局部散热不均,就会使电流密度不一致(变化决对值很大),极易发生击穿。这个时候我觉得应力没有散热重要。
chenfire所述,如果导热不良的话,反应的速度会非常快,界面上由于导热不好,局部温度应该会比其他地方高,所以反应速度会比较快,但有序度可能会比较差。丨
这一点我不敢认同,有许多文献报道电流密度主要影响有序性,温度增加,必然会导致电流密度增加。如果文献无误,电流密度增加应该会使有序度增加,而不会变差
16楼2009-10-11 11:24:02
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qfw_68

版主 (文坛精英)

有尾巴的青蛙

★ ★
chenfire(金币+2,VIP+0):你可能没做过氧化铝模版。反应的区域是一个平面,不存在曲率半径大小的问题。 9-28 14:33
边缘部分曲率半径小,而电荷面密度与曲率半径成反比,所以边缘部分电荷面密度很大。由于电场强度与电荷面密度成正比,所以边缘部分电场强度很大,容易击穿。
没有困难创造困难也要上网。
2楼2009-09-28 14:27:15
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qfw_68

版主 (文坛精英)

有尾巴的青蛙

这是大学物理静电场一章中的基本知识。
没有困难创造困难也要上网。
3楼2009-09-28 14:30:47
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qfw_68

版主 (文坛精英)

有尾巴的青蛙


骑着蜗牛追火箭(金币+1,VIP+0):谢谢 9-28 15:04
边缘磨圆(增大曲率半径),情况应有改善。
没有困难创造困难也要上网。
4楼2009-09-28 14:34:51
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