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ftc2001

银虫 (小有名气)

[交流] 【求助】请教一个断裂扩展的问题

我做的一个二相复合材料,在用压痕法对材料断面引入裂纹后,发现裂纹的扩展是不连续的,走一下,在旁边又出现一条新的裂纹,反复3-4次才终止于基体颗粒内的第二相颗粒。请问这种扩展方式对提高材料韧性有帮助吗,其中有什么机理。如果有明白的,请教一下,如果有什么这方面的文献就更好了。非常感谢!
5个金币,作为感谢,谢谢大家!

[ Last edited by ftc2001 on 2009-9-26 at 16:39 ]
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liang_2004

木虫 (正式写手)

始作俑者


ftc2001(金币+1):谢谢参与
帮助当然会有的
这就是所谓的裂纹增韧机理啊
走着,看看再说
2楼2009-09-22 19:17:23
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liujunhero

新虫 (文学泰斗)

文献杰出贡献文献杰出贡献


ftc2001(金币+1):谢谢参与
利用氧化锆增韧补强玻璃陶瓷的机理主要是应力诱发相变增韧、裂纹偏转增韧和微裂纹增韧。制备氧化锆增韧玻璃陶瓷的方法有:熔融法、烧结法和溶胶—凝胶法。
      氧化锆在玻璃陶瓷的热处理过程中,首先析出,以t-ZrO2的形式存在。如果氧化锆晶粒从高温冷却下来时,就能以稳定的ZrO2的形式保存下来,并在基体中储存了相变弹性压应变能。当受到外力作用时,其体对氧化锆压抑作用松弛,ZrO2颗粒就发生四方到单斜的相转变,并在机体中引起微裂纹,它吸收了裂纹扩展的能量,削弱或阻止了裂纹的扩展,达到增韧补强的目的。
      玻璃陶瓷基体中的氧化锆有时起不了相变增韧作用,如果它不和基体发生化学反应,二者之间存在弹性模量及膨胀系数差异,那么在基体和氧化锆之间就产生局部应力场。当扩展裂纹遇到这种局部应力场或非开裂的氧化锆颗粒时,将发生偏转,偏转的净作用是减少裂纹扩展的动力,从而也能有效提高玻璃陶瓷的强度及韧性。
      如果t-ZrO2的颗粒尺寸大于自发相变的临界尺寸,那么玻璃陶瓷在冷却到室温时,t-ZrO2就会在基体中引发马氏体相变并诱发出众多微裂纹。在裂纹扩展过程中,其尖端区域形成的应力诱导相变导致了细小的微裂纹,这些裂纹都可以起到分散主裂纹尖端能量的作用,有效抑制了裂纹的扩展,提高了玻璃陶瓷的断裂韧性。
      利用氧化锆增韧补强玻璃陶瓷要求氧化锆含量达到规定的百分含量。氧化锆在硅酸盐体中的溶解度不大,仅限于3~4wt%之间。即使在较高的温度下,氧化锆溶解度也不大。如在1700℃熔制的Y2O3-Al2O3-SiO2-ZrO2的溶解极限也仅为10wt%。采用熔融法制备玻璃陶瓷时,氧化锆的含量不可能太高,并且提高熔化温度,氧化锆在玻璃陶瓷中的增韧效果又受到限制。有学者采用在配合料中引入P2O5以明显增加氧化锆在硅酸盐熔体中的溶解度,有助提高氧化锆的增韧特性。
3楼2009-09-22 21:08:58
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失落的候鸟

金虫 (著名写手)


ftc2001(金币+1):谢谢参与
应该是裂纹转向吧,这很正常啊。
4楼2009-09-22 23:49:49
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cjilu

木虫 (小有名气)


ftc2001(金币+1):谢谢参与
肯定有帮助的,主裂纹的扩展通过裂纹的分支得到有效抑制,有效的阻止了主裂纹扩展的能量,韧性得到提高
5楼2009-09-28 11:14:47
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