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t123thk

金虫 (正式写手)

[交流] 摩擦学测试问题咨询

近来在一个摩擦试验机上做的摩擦学实验，预置参数转速是0.75m/s，压力200N，上盘下销(钢珠)，时间是90min，刚开始摩擦系数还正常，在0.2左右，但40min后，扭力矩与摩擦系数为0，而压力正常，这是怎么回事呢？
    请摩擦学虫友及了解的给予指点，谢谢
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1楼 2009-09-13 19:59:07
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xxh8372
★ ★
t123thk(金币+1,VIP+0):谢谢，节日快乐 10-4 22:47
t123thk(金币+1,VIP+0):节日快乐 10-4 22:48
2楼2009-09-13 21:03:52
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匿名

★ ★
t123thk(金币+1,VIP+0):谢谢，节日快乐 10-4 22:46
t123thk(金币+1,VIP+0):节日快乐 10-4 22:48
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3楼2009-09-13 22:10:18
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t123thk

金虫 (正式写手)
这个沉默啊
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4楼2009-09-16 09:35:55
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宇歌

铁虫 (初入文坛)
★ ★
t123thk(金币+2,VIP+0):节日快乐 10-4 22:46
首先，不知道你的扭力矩和摩擦系数是怎么测量的，压力又是正常的，是否是测量系统出问题了？
第二，你在这个试验之后还做过试验吗？试验数据如何？如果还是这种结果，那我觉得是测量系统出问题了。
另外，摩擦系数0.2还是挺大的，感觉发生塑性变形了
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5楼2009-09-16 10:31:24
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t123thk

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by 宇歌 at 2009-9-16 10:31:
首先，不知道你的扭力矩和摩擦系数是怎么测量的，压力又是正常的，是否是测量系统出问题了？
第二，你在这个试验之后还做过试验吗？试验数据如何？如果还是这种结果，那我觉得是测量系统出问题了。
另外，摩擦系 ...

一：当然是通过压力传感器采集到电脑程序控制窗口的，而且每10秒有2-3秒没有采集到，不知怎么回事。
二：出现上述情况时抖动有些厉害，程度不同时，后来测的抖动低点就没有零点了。
三：我是湿摩擦，我的盘有些软，是45#钢，但未淬火过，磨损比较大，而球很硬，只有一点磨损，是不是这有很大影响
四：我的粒子只经过超声分散，是不是分散性不好，有时候是粒子，有时候是油呢？
五：我的盘在上，销在下，是自己改装的，销是球，就是点接触，而盘在上，转速高时，是不是很难形成一层抗磨膜呢？因为有，会不会很容易掉下来？
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6楼2009-09-16 11:24:50
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宇歌

铁虫 (初入文坛)
★ ★
t123thk(金币+2,VIP+0):回答的够细致了，谢谢 10-4 22:47
一、压力传感器应该每10秒有2-3秒采不到数据？你试试不开电机，只加载，看看是否10秒都能采到数据；如果还不行，建议你打电话问问厂家或者问问传感器大牛。

二、你描述的“二：出现上述情况时抖动有些厉害，程度不同时，后来测的抖动低点就没有零点了”，不明白啥意思。

三、你的扭矩和摩擦系数是怎么计算的？扭矩是传感器采集？摩擦系数是一段时间求平均？还是瞬间的？

四、磨损较大的话摩擦系数大是可以理解的。

五、第四条没明白，因为我没做过点接触的试验，试验过程中需要用超声分散？是把产生的磨粒变小吗？

六、为什么要盘在上呢？为了磨粒容易脱落？感觉这样的话对高速下润滑油成膜不是很有利，因为这样的话润滑油的量就比较少，转速过快或压力过大会造成发热大，润滑油膜容易破裂。
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7楼2009-09-17 11:37:07
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t123thk

金虫 (正式写手)
引用回帖:
Originally posted by 宇歌 at 2009-9-17 11:37:
一、压力传感器应该每10秒有2-3秒采不到数据？你试试不开电机，只加载，看看是否10秒都能采到数据；如果还不行，建议你打电话问问厂家或者问问传感器大牛。

二、你描述的“二：出现上述情况时抖动有些厉害，程 ...

A：我的样品是将纳米粒子超声分散到石蜡油中再测试的，是不是分散性不好，和油没有很好的融合
B：我的数据时每1s采集一次数据，是程序控制的，整个历时90min，5400个点，实际时间长20多分钟
C：盘在上是试验机厂家这样设计的，销是我们自己改装的

[ Last edited by t123thk on 2009-9-17 at 13:23 ]
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8楼2009-09-17 13:18:16
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