| 查看: 1502 | 回复: 2 | |||
[交流]
织构 已有2人参与
|
|
有人做过铁酸铋织构吗？怎么做都做不出来织构度，模板已经加很多了，模板超过了5%。大佬们。做织构有什么秘籍吗？ 发自小木虫Android客户端 |
回复此楼» 本帖已获得的红花（最新10朵）
木杉呵呵» 猜你喜欢
297，工科调剂?河南农业大学本科
已经有11人回复
-
22专硕求调剂
已经有11人回复
-
284求调剂
已经有20人回复
-
291求调剂
已经有7人回复
-
296求调剂
已经有5人回复
-
一志愿沪9，生物学326求调剂
已经有4人回复
-
生物学调剂
已经有8人回复
-
22408 312求调剂
已经有19人回复
-
26年电池方向博士申请
已经有4人回复
-
0854调剂
已经有16人回复
2楼2025-07-01 09:44:15
财路通八方
木虫 (著名写手)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 2057.7
- 红花: 7
- 帖子: 1080
- 在线: 152.3小时
- 虫号: 2818437
- 注册: 2013-11-21
- 性别: GG
- 专业: 半导体光电子器件
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
|
关于铁酸铋织构难以形成的问题，即使模板添加量超过5%仍未获得理想织构度，可能需要从模板本身、工艺参数等方面优化，以下是关键建议： 1.?模板匹配性：确保模板与铁酸铋的晶体结构、晶格参数匹配（如选用同型结构的片状模板，如Bi?Ti?O??），模板形貌需为高长径比的片状或棒状，若模板本身分散性差（如团聚），会降低诱导效果，可先对模板进行超声分散处理。 2.?成型工艺控制：采用定向成型方法（如流延成型、 tape casting 或磁场诱导成型），在成型过程中通过外力（剪切力、磁场力）促使模板定向排列，为铁酸铋晶粒生长提供导向；压制时保持单向压力稳定，避免压力不均导致模板错位。 3.?烧结制度优化：烧结温度需略高于铁酸铋的成核温度但低于模板的分解温度，缓慢升温（如5℃/min）并延长保温时间（如2-4小时），让铁酸铋晶粒沿模板表面 epitaxial growth（外延生长），过度快速升温易导致晶粒无序生长。 4.?模板含量并非越高越好：过量模板（如超过10%）可能导致模板间相互干扰，反而破坏定向排列，可尝试5%-8%的梯度实验，结合XRD（织构因子计算）和SEM（晶粒取向观察）确定最佳比例。 另外，关于学术转化的信息：我们专注于学术成果转化，能为优质综述论文匹配中科院1-4区期刊渠道，若成功发表可获得专项奖励金。如果您或团队有相关需求，欢迎私信合作，主页上有详细的对接方式可供参考。 发自小木虫手机客户端 |
3楼2025-07-30 22:38:04
