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加成型RTV硅橡胶--硅氢反应--用料和比例、触变性问题求助 已有1人参与
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基料----乙烯基0.16wt%的5000mpas 端乙烯基硅; 交联剂----含氢量0.18wt%端含氢硅油; 补强----乙烯基含量1.4wt% 液态乙烯基MQ硅树脂; 触变改性----赢创A380气相二氧化硅 催化剂----pt催化剂 在这个体系中,白炭黑用量大约固定在4wt%,硅树脂含量和硅氢比作为决定液体材料用量的因素, 我想请问一下, 1、硅氢比是 Si-H 跟 乙烯基硅油以及硅树脂中所有的乙烯基含量来进行计算的吗? 2、端含氢硅油与侧含氢硅油的区别有什么? 3、硅树脂的补强作用一般在哪个含量区间比较明显? 4、白炭黑的触变性是会在65度温度下发生不可逆的变化吗? (我用10wt%、20wt% 和30wt% 硅树脂含量,硅氢比均为1.6,白炭黑含量均为4%,首次搅拌抽真空后,流体具有良好的触变性,不会自流平,但是在流体内经过局部加入催化剂后,在65度下加速固化并取出固化的样品,此时硅树脂含量更高的流体触变性明显降低,然后再经过搅拌抽真空后,触变性更低了,流体流动性很高,但是硅树脂含量较低的流体触变性稍有下降,但是没有很明显。所以我不知道这是由于温度引起触变性降低,还是由于硅树脂多了,粘度更低的含氢硅油的比例也升高而对触变性有影响) 希望有朋友可以解答一下,谢谢! |
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【答案】应助回帖
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1. 计算没错; 2. 就是氢的位置不同,但是只用端含氢的时候感觉不会固化,只会变粘,原因不知道; 3. 看具体情况,没有固定的范围,但就补强来说,你这里硅树脂和白炭黑的作用有点重复了; 4. 白炭黑的触变性收温度和体系极性的影响很大,想要恢复的话只能重新高速分散,并且还不一定管用,建议多试几个型号的白炭黑。 |
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