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加成型RTV硅橡胶--硅氢反应--用料和比例、触变性问题求助 已有1人参与
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基料----乙烯基0.16wt%的5000mpas 端乙烯基硅； 交联剂----含氢量0.18wt%端含氢硅油； 补强----乙烯基含量1.4wt% 液态乙烯基MQ硅树脂； 触变改性----赢创A380气相二氧化硅 催化剂----pt催化剂 在这个体系中，白炭黑用量大约固定在4wt%，硅树脂含量和硅氢比作为决定液体材料用量的因素， 我想请问一下， 1、硅氢比是 Si-H 跟 乙烯基硅油以及硅树脂中所有的乙烯基含量来进行计算的吗？ 2、端含氢硅油与侧含氢硅油的区别有什么？ 3、硅树脂的补强作用一般在哪个含量区间比较明显？ 4、白炭黑的触变性是会在65度温度下发生不可逆的变化吗？ （我用10wt%、20wt% 和30wt% 硅树脂含量，硅氢比均为1.6，白炭黑含量均为4%，首次搅拌抽真空后，流体具有良好的触变性，不会自流平，但是在流体内经过局部加入催化剂后，在65度下加速固化并取出固化的样品，此时硅树脂含量更高的流体触变性明显降低，然后再经过搅拌抽真空后，触变性更低了，流体流动性很高，但是硅树脂含量较低的流体触变性稍有下降，但是没有很明显。所以我不知道这是由于温度引起触变性降低，还是由于硅树脂多了，粘度更低的含氢硅油的比例也升高而对触变性有影响） 希望有朋友可以解答一下，谢谢！ |
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【答案】应助回帖
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1. 计算没错； 2. 就是氢的位置不同，但是只用端含氢的时候感觉不会固化，只会变粘，原因不知道； 3. 看具体情况，没有固定的范围，但就补强来说，你这里硅树脂和白炭黑的作用有点重复了； 4. 白炭黑的触变性收温度和体系极性的影响很大，想要恢复的话只能重新高速分散，并且还不一定管用，建议多试几个型号的白炭黑。 |
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chenyufeng
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