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physky

新虫 (初入文坛)

[交流] 【请教】氧化锆

为什么我用干压成型做出来的3Y氧化锆抗弯强度只有300MPa。不知道哪出的问题,看文献也看不出什么东东,有人在做氧化锆的研究吗?有的请帮助一下,大家一起讨论,我的QQ565266927
谢谢了
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physky

新虫 (初入文坛)

大哥大姐帮帮我吧,要不我实验就死这了
2楼2009-08-19 10:53:59
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shockjune

银虫 (小有名气)


ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:18
烧结温度是不是没控制好??是在氧化炉里面少的吗??
3楼2009-08-19 14:55:59
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hdtang1976

铁杆木虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
我也在做,强度倒还好,就是表面发黄
4楼2009-08-19 20:37:27
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hdtang1976

铁杆木虫 (小有名气)


ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:19
你的估计是生成单斜的相太多了
5楼2009-08-19 20:38:08
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midfall

金虫 (小有名气)

强度受很多步骤影响

★ ★
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ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:19
猜测你的原因:1、粉体不均匀
              2、试样中有成型缺陷
              3、烧成制度不对

一般来讲,3Y-TZP粉体粒度应在1.5um以下,不知你的粉体粒度多大?
一般球磨8小时,然后干燥、过120目筛。然后再干压,如果是标准试条尺寸,那么干压压力应在400MPa左右。干压时保压十几秒。要保证压得条没有内部缺陷。如果你最后测试时,试条的断口有斜裂纹,那么这个强度值不能要。
烧结温度应在1450度到1550度之间,如果粉体粒度够细,应尽量在1450度烧结2小时。
实事求是
6楼2009-08-19 20:40:38
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dcl163

金虫 (正式写手)

呵呵


ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:19
你做干压成型的时候 压的是什么样的试样啊? 块状的吗? 单向加压干压成型有的时候会出现密度不均 特别是对于一些较厚的零件 这也许也是一个原因
7楼2009-08-19 21:13:06
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midfall

金虫 (小有名气)

★ ★
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ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:19
我的坯体尺寸为30*5*7mm,单向加压的。密度不均可通过粉体过筛、加粘结剂如PVA来减轻
实事求是
8楼2009-08-19 21:35:42
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zhanguoshanshan

至尊木虫 (著名写手)


ufoer(金币+1,VIP+0):3x 8-23 16:19
1.先测量一下你烧结后材料的致密度,可能是致密度太低,强度当然地

2.冷压成型后,再进行冷等静压,然后再空气炉中烧结,适当延长烧结时间,烧结温度也要1500度以上吧
9楼2009-08-20 07:45:13
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shockjune

银虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
是不是你的粉体不均匀??我由此去一家小厂,他们做的就是YSZ,不知道Y的含量,做出来产品雪白雪白的,有种玉的感觉,而且特别结实,他的粉体看着颗粒不小,但是均匀并且流动性很好。具体的烧结工艺没告诉我们,只是知道在氧化炉里烧了一夜
10楼2009-08-24 09:52:23
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