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[交流]
一步合成Mg@FLG复合材料增强储氢动力学
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Lang C, Ouyang L, Yang L, et al. Enhanced hydrogen storage kinetics in Mg@FLG composite synthesized by plasma assisted milling[J]. International journal of hydrogen energy, 2018, 43(36):17346-17352. 今天分享一篇储氢材料的制备方式觉得挺新颖 通过等离子球磨技术使Mg颗粒均匀嵌入到少层石墨烯纳米片(FLG)上，提高Mg颗粒的储氢性能。获得的镁基复合材料（Mg@FLG）储氢容量为5wt%，300℃，25分钟内解吸~4.5wt%的氢气，脱氢动力学显着提高，活化能为155J/(mol·K)。MgH2，Mg@FLG的脱氢峰温度从431℃急剧下降到329℃。等离子球磨技术是一种很有前途的镁基复合材料制备工艺。 通过等离子球磨技术一步制备了嵌入在几层石墨烯上的镁颗粒复合材料。Mg颗粒可以作为球磨介质将EG机械剥离成少量层状石墨烯纳米片，并且Mg可以均匀地分散在FLG上形成Mg@FLG复合材料。 Mg@FLG复合材料的可逆储氢容量约为5.2wt%，氢化的Mg@FLG在300℃下可在25分钟内解吸4.5wt%的氢气。Mg@FLG样品的脱氢温度从430℃显着降低到329℃。与商业Mg相比，吸收/解吸动力学显着提高。 FLG通过其良好的导热性以及在加热过程中抑制Mg的聚集在降低Mg的脱氢温度方面起着至关重要的作用  a)Mg@FLG复合材料 (b)Mg@UEG复合材料的PCT曲线和van't Hoff图（插图） Mg@FLG的氢化(c)和脱氢动力学(d)曲线.png |
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