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丙丁戊己

新虫 (小有名气)

[求助] 有关石墨负极冲片时掉粉的问题 已有3人参与

做的是石墨负极,粘结剂是采用CMC+SBR
活性材料:SP:CMC:SBR比例控制在95.5:1.5:1.5:1.5,固含量在40-50%。
先打胶45 min,然后加入SP高速搅拌2 h,再分两次加入活性材料高速搅拌1 h,最后加入SBR高速搅拌5 min
涂布厚度控制在200微米,面密度为10左右,压实一般控制在1.4左右。
但是在使用冲片机冲片的时候,极片边缘会有半圈左右的掉粉
请问是哪个环节出了问题呢?@VIMPILE@louderbe@langzhizhou@a88592718@Gamry-电化学
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丙丁戊己

新虫 (小有名气)

另外还请问如果边缘有裸露的铜箔的话,对电化学结果有什么影响呢,准确吗?
2楼2021-05-10 09:14:29
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noteos

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

极片是单面的话,可以试试用纸条上下纸条夹住,负极有料面朝下,再进行冲片
4楼2021-06-26 23:20:53
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匿名

新虫 (小有名气)

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7楼2021-12-21 00:11:55
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普通回帖

无名战士

铜虫 (小有名气)

请问楼主解决了吗?
3楼2021-06-24 17:56:36
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墨炎雨

新虫 (初入文坛)

5楼2021-06-28 14:14:12
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nan762744657

金虫 (小有名气)

小屌丝

【答案】应助回帖

负极极片冲片掉料是很常见的问题。
1. 极片一圈箔材裸露能不能用: 1.如果是做 负极/Li,建议不要,很容易造成充电过程中Li与Cu反应;2.如果是正极/负极 二次电池或原电池,可以做。保证负极包覆正极,正极对应位置均有负极料;其次检查冲片后极片铜箔的毛刺情况,如果毛刺>隔膜厚度的1/2建议不要使用,存在自放电的风险(内短路);
2. 防止脱粉: 1. 调整粘结剂比例(内阻增加);2. 湿料在烘干过程中,注意烘烤温度以及风频的控制;如果是实验室手动刮料后烘烤,注意温度(尽量采取低温慢干)。其次你面密度很低,辊压过程很容易导致料与辊面的作用力使得料与箔材的剥离。
手拉手,我们就是好机油!
6楼2021-10-12 09:36:36
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匿名

新虫 (小有名气)

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8楼2021-12-21 00:14:44
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匿名

新虫 (小有名气)

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9楼2021-12-24 10:11:04
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无聊的刁民

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

CMC少点,SBR多点,差不多就能解决掉粉问题
颗粒分散与基材表面改性
10楼2023-03-16 13:59:10
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