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圆盘造粒机,生坯球形度不高 已有2人参与
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各位虫友们,本人利用圆锅造粒机进行造粒,原料为d50=4um的铝矾土。利用喷壶作为加水方式,间歇加入生料和雾状水分,造粒后发现,40-70目和20-40目的生坯球形度不高,尝试过使用40%的母球作为引子,试过增加造粒机转速(40-60r/min) ,也试过延长时间,将不同粒度的生坯球单独圆滑30min以上,但还是圆球度不高。 目前,我的设想是:1. 水壶喷出来的水雾化效果不佳,相比4um的粉料,水滴过大。 2. 铝矾土可塑性太强,粉料容易成型,且成型后形状不容易改变,导致生坯球不容易圆滑,有棱有角。 3. 是不是加水或加粉方式及用量存在问题。 发自小木虫Android客户端 |
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2楼2020-11-06 08:51:50
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谢谢回复。喷壶我已经做出调整,喷出来的水相比之前雾化效果更好,但是肯定达不到3um。另外,我试过如果水喷的少的话,生坯球可能不够致密,轻轻一搓就会散掉,这也是个问题。 发自小木虫Android客户端 |
3楼2020-11-08 14:37:07
【答案】应助回帖
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试着每次喷水后转时间长,少喷水,多转。另外这个给个人熟练程度有很大关系。老师傅做的确实比较好。所以需要不断积累经验,掌握料,水,时间的最佳关系点。这个量化标准不好衡量。 发自小木虫Android客户端 |

4楼2020-11-09 11:34:41
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您是说每次喷水量少,滚动时间延长?我最近就这样试了一下,前期小球是挺圆的,但是很松散,一碰就碎。在后面加水过程中,这些圆球就消失了,变成了下图这种圆球度不高的圆片状颗粒,最后半成品还是不圆。另外,关于可塑性,我用铝矾土生料和其他瘠性料做过对比,发现加入相同比例的水,铝矾土就和浆糊一样,所以我现在在想,到底是因为铝矾土塑形太强,导致颗粒容易定型,而不容易圆滑。还是因为塑形不行,导致前期生成的圆球,随着水分增加不能继续保持下去。还劳请您指导一下。 发自小木虫Android客户端 |
5楼2020-11-14 18:51:00

6楼2020-11-15 08:47:15
【答案】应助回帖
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1、前期成球,但是强度低,后期变形,是因为你加水后,两个球粘结到一起了,理想的是粉在水的粘合作用下均匀的包裹母球一层层的形成,最后达到要求的球径,而水的粘结过大则会造成母球或者已经成型的小球粘结,所以变形; 2、你的生球强度要求多高呢?起初球小自重越小,在制粒过程中提高强度球的运动摔落是提高强度的关键因素,靠粘结是不可能提高强度的,所以说强度还需提高转速和时间来改变; 3、母球很关键,可以试着先做大颗粒球料,然后筛分母球; 4、矾土的可塑性和产地、铝硅比、细度都有很大关系,你所说的可塑性我感觉和水有关系; 5、制粒锅的内壁光滑程度和转速也是决定你颗粒形状和强度的因素,不同时间转速调整;转速越高强度越高; 6、试着先做大颗粒,然后再做小颗粒,这样循序渐进,不能急. 仅个人建议,仅供参考! |

7楼2020-11-15 11:00:11
sxll
至尊木虫 (职业作家)
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8楼2020-11-15 22:44:00











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