| 查看: 1384 | 回复: 0 | |||
[交流]
粘塑性自洽多晶体塑性模型VPSC（二）
|
|
上一期推文中我们使用粘塑性自洽多晶体塑性模型（visco-plasitic self consistant，vpsc）计算了面心立方（face centered cubic，fcc）金属材料奥氏体钢的单向拉伸和单向压缩变形过程，我们看到，尽管这两种变形模式下材料的流动应力演变过程很相近，但变形过程中织构的演变却有很大差异。详见如下链接： https://www.jishulink.com/content/post/1262333 本文介绍vpsc模拟体心立方（body centered cubic，bcc）金属材料铁素体钢的轧制过程。 材料初始仍设为随机织构，其(100)、(110)和(111)极图见图1。在经过100%的轧制变形后，材料内部织构发生明显变化，表现出明显的轧制织构，见图2。轧制过程中材料的硬化曲线见图3，材料的初始屈服强度为180mpa，随着变形量的增加，材料逐渐发生硬化，当应变量达到120%时，材料的强度接近320mpa，强度提高了约140mpa。图4给出了变形过程中材料的屈服面演化情况，可见随着变形量的增大，材料的屈服面发生明显扩张，表现为材料发生明显的强化。图5给出了轧制过程中铁素体钢内部不同滑移模式的相对开动率情况，可以看出，{123}<111>滑移模式开动率最大，{110}<111>滑移模式开动率次之，{112}<111>滑移模式开动率最小，且随着变形的增加，{110}<111>滑移模式开动率逐渐增大，而{112}<111>和{123}<111>滑移模式开动率逐渐降低。  图1. 随机织构极图  图2. 轧制织构极图  图3. 应力应变曲线  图4 变形过程中材料的屈服面演化过程  图5 轧制变形过程中各滑移系相对开动率演化情况 最后，欢迎大家关注我们的微信公众号联系我们。 微信公众号：320科技工作室。 |
回复此楼» 猜你喜欢
申请科研项目纯靠实力能成功吗？
已经有9人回复
-
40+中年人失业后，还能找到好工作吗？
已经有4人回复
-
极限拉扯，如何抉择
已经有15人回复
-
中科院海洋所招收海洋材料相关领域博士研究生及研究助理
已经有4人回复
-
二审4个多月了还是Awaiting Reviewer Scores
已经有4人回复
-
OpenAI又攻克数学难题了，离AI做有机合成还有多远？
已经有13人回复
-
课题组会帮你通过考核么？
已经有7人回复
-
入职后第一次管课题组的专利缴费，对账才发现官费比别人多掏了一倍
已经有6人回复
-
售一区SCI文章T0P，我:8O.551.O54,科目全,可十急
已经有9人回复
-
售SCI一区T0P文章，我:8.O55.1.O.54,科目全,可十急
已经有8人回复
» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)
10