24小时热门版块排行榜

返回列表

当前主题已经存档。

starsun

银虫 (小有名气)

橡塑达人

应助: 0 (幼儿园)
金币: 376.1
帖子: 205
在线: 27小时
虫号: 87963
注册: 2005-08-22
性别: GG
专业: 橡胶及弹性体

[交流] 无运动混合器（搞注塑件的虫子注意啊，呵呵）◎◎◎

无运动混合器

无运动混合器又称静态混合器，是一种形状设计成适于放入料筒的结构。它没有运动部件；它的精明设计是当熔融的聚合物通过组合的混合元件时交替分割和混合，以调均着色剂、添加剂和聚合物。并使温度变化均匀。

一个可取的静态混合器应能产生30000～40 000个层合的小区，压降不得超过1.38MPa，剪切作用要小，总长度要短。

静态混合器的位置很重要。挤塑机不能均匀地熔化聚合物。由于有降解物积聚在滤料网或过滤器处，换网器和过滤系统会使挤出物发生温度变化。齿轮泵由于剪切作用也引起挤出物温度发生变化。依挤塑机尺寸和挤出量的不同，挤出物两端范围内或挤出物内部温度变化为5—100°F。一个设计适当的静态混合器能把温度变化减小至小于1°F。进入口模的挤出物，其粘度必须均匀，以达成厚度均匀的控制。

通过直变流区的层流通常是抛物线形的，即在管中心的物料流速是平均速度的两倍，而在管壁的物料却几乎静止不动。在口模前变流区的肘管也会产生同样的流动问题。静态混合器产生的是柱塞流，在静态混合器出口截面上各点速度相同。柱塞流使聚合物到模口的传送和分布得到改善。静态混合器的最佳位置是刚好在口模前。

对于熔体混合，一种较现代的静态混合器具有特殊结构的混合元件。它由多组成直角焊在一起的交叉钢棒组成，以45度角分开和分散熔体。这些钢棒成直角安放，使熔体反复地分开和结合。

静态混合由于有一些优点，可见诸于大多数聚合物加工的应用中。

吹塑和流延薄膜  透明度较好，厚度均匀，聚合物和添加剂混合料质地均匀，无色彩条纹缺陷。
片材  厚度控制近完善，表面光洁度较好，色彩均匀，成型较好。
吹塑瓶透明度较好，色彩较好，各个瓶之间重量一致，瓶壁截面均匀，成型周期较快。
纤维生产着色剂、添加剂和熔体的温度对全部抽丝批次均匀一致。
线材包覆  线材定心完善，粘合较好，圆度和厚度控制均匀，着色较好。
涂布或贴面  厚度控制均匀，粘合较好。
型材厚度  控制均匀，固化时间较快。
泡沫塑料  泡孔分布、大小和密度均匀，厚度控制优良，成型操作大幅度改进。
共挤塑  厚度控制近完善，这一点绝对必要，粘合较好。
注塑成型注射量均匀（± 1／10g），周期快，色料用量较小，模塑残余应变较小，废品少。
许多挤塑机主要制造厂商随其生产线提供静态混合器。

薄膜、片材、瓶吹塑、泡沫塑料和共挤塑等主要操作，在其加工装备中都安装了静态混合器。90%静态混合器是买来消除挤出物的温度变化。其他生产运转方法，没有哪种能解决这个问题。

静态混合器的价格范围从500美元至15000美元，依具体的装置和生产能力大小而定。

[ Last edited by bird007 on 2005-12-5 at 20:37 ]

回复此楼