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[交流] 除尘系统设计依据的各种因素--滤袋选择

https://mp.weixin.qq.com/s/qHbZrDdzw7xG8CiZWlAXpA(原文阅读)
七、袋式除尘器滤料的性能和选用
(一)、滤料的分类
  袋式除尘器使用的滤料,其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维三大类。
1、按其加工方法分为:机织滤料、非织造滤料和复合滤料三种。
⑴ 机织滤料:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料。以字母W表示。
⑵ 非织造滤料:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料。以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。
⑶ 复合滤料:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的滤料,以字母C表示。
2、按其织物组织分:平纹、斜纹和锻纹三种。
⑴ 平纹组织平纹组织是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替。但    平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料。
⑵ 斜纹组织斜纹组织是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动。斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹。斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织。
⑶ 锻纹组织锻纹组织与斜纹组织的差异在于与纬纱同时交织的经纱数在五根以上,锻纹组织还可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹。锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。但锻纹组织强度低于前二种,除尘效率也较低。
3、按滤袋断面形状分:圆形、扁形和异形三种。
⑴ 圆形:滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 D×L(mm)表示。
⑵ 扁形:滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形。其规格用 周长×长度 即P×L(mm)表示
⑶ 异形:形状特异的滤袋。其规格以其构造的特征参数表示。
4、按过滤方式分:内滤式和外滤式。
⑴ 内滤式:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式。
⑵ 外滤式:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式。

(二)、滤料的性能
1、“208”涤纶绒滤料
“208”涤纶绒滤料以涤纶纱线为原料,织成滤布后经拉绒使织物表面形成一层浓密绒毛,以提高滤布的过滤、耐磨和透气性能。多用于小型袋式除尘器。(现在已经不常用)
2、针刺毡滤料
针刺毡滤料采用无纺针刺法生产。用空间交错排列的纤维针刺成毡,并经过热定型、压光等一系列工序制成,形成三维空间结构,表面平整光滑。
针刺毡滤料的特点:孔隙率大、透气性能好、降低压损和能耗;净化效率高;使用寿命长;耐磨、耐腐蚀,化学性能稳定性强。
针刺毡滤料常与脉冲袋式除尘器配套使用。
3、“729”滤料
  “729”滤料的组织结构具有光滑柔软、高强度、低延伸率、运行压力损失小、清灰性能好、使用寿命长等特性,经热定型及其它方法处理后,广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。
  “729”系列聚酯滤料适用于低能量清灰袋式除尘器,可长期在120℃以下、烟气露点温度以上工作环境使用,短时间可耐130℃;当过滤高含湿量或少量油污的烟尘时,可选用憎水、憎油水处理的滤料。“729”滤料多与大型反吹风袋式除尘器配套使用。

4、玻璃纤维滤料
a、玻璃纤维滤料
  玻璃纤维滤料特点:机械强度高,断裂强度一般均在1300N以上;延伸率低,玻璃纤维的断裂延伸率仅3%;制成滤袋尺寸稳定;耐温性能好,可以260℃以下长期使用;耐腐蚀性能好,可在酸、碱的气体中使用;表面光华,透气性能好,耐折磨性差。
b、玻璃纤维膨体纱滤料
  玻璃纤维膨体纱滤料是采用膨化工艺把玻纤松软、胀大、略有三维结构,从而使玻纤滤料具有长纤维的强度高和短纤维的蓬松性两者优点。该滤料除耐高温、耐腐蚀外,还具有透气性好、净化效率高等特点。
c、玻璃纤维针刺毡滤料
  玻璃纤维针刺毡滤料是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料。不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点,而且毡层呈单纤维,三维微孔结构,空隙率高(达80%),对气体过滤阻力小,是一种高速、高效的高温脉冲过滤材料。
该滤料适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业窑炉的高温烟气过滤。
5、高温针刺毡滤料
  除了玻璃纤维滤料外,除尘工程使用的高温滤料还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、Ryton针刺毡、Nomex针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等,其中诺梅克斯针刺毡滤料使用较多。
6、覆膜滤料
  用两种或两种以上各具特点滤料复合成一体,称为复合滤料。在针刺滤料或机织滤料表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤料可实现表面过滤,使粉尘只停留于表面、容易脱落,即提高了滤料的剥离性。这种滤料的初阻力较覆膜前略有增加,但除尘器运行后,由于粉尘剥离性好、易清灰,当工况稳定后,滤料阻力不再上升而是趋于平稳,明显低于常规滤料。
  覆膜滤料性能优异,其过滤方法使膜表面过滤,近100%截留被滤物。随着国家对环保的要求越来越高,精密过滤也越来越多,覆膜滤料成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面的新材料。
(三)、滤料的选择
1、选择的原则
  袋式除尘器的滤料一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择,选择时应遵循以下原则:
⑴ 滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如气体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。
⑵ 在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤料,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。
⑶ 选择滤料时应对各种滤料排序比较,不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。
⑷ 在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。
⑸ 选择滤料应对各种因素进行经济对比。
2、根据粉尘气体性质选择
⑴ 气体温度
  含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃的含尘气体称为高温气体,所以可将滤料分为两大类,即低于130℃的常温滤料及高于130℃的高温滤料。因此,应根据烟气温度选用合适的滤料。也有人把130℃~200℃称为中温气体,但滤料多选用高温型。
  滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料;“瞬间短期温度”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度,时间过长,滤料就会老化或软化变形。
⑵ 气体湿度
  含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体;相对湿度在30%~80%之间为一般状态;气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含有SO3时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点:
① 含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋,因此,应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料,并宜对滤料使用硅油、碳氟树脂做浸渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行处理。
② 当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此,应尽可能避免。
③ 对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋。
④ 除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度。
⑶ 气体的化学性质
  在各种炉窑废气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此,选择滤料应考虑周全。
  涤纶纤维在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性,但它对水、气十分敏感,容易发生水解作用,使强力大幅度下降。为此,涤纶纤维在干燥烟气中,其长期运转温度小于130℃,但在高水分烟气中,其长期运转温度只能降到60~80℃;诺梅克斯纤维具有良好耐温、耐化学性,但在高水分烟气中,其耐温将由204℃降低到150℃。诺梅克斯纤维比涤纶纤维具有较好的耐温性,但在高温条件下,耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维具有耐高温和耐酸碱腐蚀的良好性能,适用于燃煤烟气除尘,但抗氧化的能力较差:聚酰亚胺虽可以弥补其不足,但水解稳定性又不理想。作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最佳的耐化学性,但价格较贵。
在选用滤料时,必须根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,进行综合考虑。
3、根据粉尘性质选择
⑴ 粉尘的湿润性和粘着性
  粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的,与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素相关,可用湿润角来表征;通常称小于60℃为亲水性,大于90℃为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,流动性、荷电性随之减小,粘附于滤袋表面,久而久之,清灰失效。尘饼板结。
  有些粉尘含有CaO、CaCl、KCl、MgCl2、Na2CO3等,吸湿后进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之为潮解。潮解后的粉尘糊住滤袋表面,是袋式除尘器最忌讳的。
  对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。
  对于黏着性强的粉尘,应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料,对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。
⑵ 粉尘的可燃性和荷电性
  某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起,其中荷电性危害最大,所以对于可燃性和易荷电的粉尘,如:煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和抗静电滤料。
  抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在经向或纬向具有导电性能。
⑶ 粉尘的流动和摩擦性
  粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用寿命。粉尘的磨损性与气流速度的2~3次方与粉尘粒径的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是高磨损性粉尘,对于磨损性粉尘应选用耐磨性好的滤料。
4、按除尘器的清灰方式选择
  袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,应选用不同的结构品种滤料。
⑴ 机械振动类袋式除尘器
  应选择滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,在过滤面上形成足够的振击力。
⑵ 分室反吹类袋式除尘器
  应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。
⑶ 振动反吹类袋式除尘器
  应选用基布加强、尺寸稳定的薄型针刺毡。
⑷ 回转反吹类袋式除尘器
  反吹类袋式除尘器应选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料,优先用中等厚度的针刺毡滤料。
⑸ 脉冲喷吹类袋式除尘器
  应选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料,如化纤针刺毡或压缩毡滤料。单位面积质量为:500~650g/m2。
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