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badaorong

新虫 (初入文坛)

[求助] 无铝高光玻璃卡 已有1人参与

再开发无铝高光玻璃卡,直接再PET膜上上涂料,然后与水松纸直接复合,烘干后把PET膜揭掉,再进行印刷环节。请教各位大神,如何解决油墨印刷性以及揭掉PET膜的离型性。
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霸道荣
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哈哈子弹

铁杆木虫 (著名写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by badaorong at 2019-12-30 16:55:27
降低表面张力以及增加润湿已经做实验验证过,涂层表面张力太低对后续印刷是负的作用,涂层表张越高相对印刷效果越好。因为我用的树脂体系是丙烯酸树脂,对PET膜作用力比较大,所以离型相对比较紧。...

这个要求高光的离型层就要上得相对厚,加上覆膜胶,水性聚氨酯应该可以解决

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5楼2020-01-07 22:48:55
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康传胜

至尊木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

PET离型膜是生产过程中常用的一种最基本的辅助材料,为此总结了模切加工过程中,应用PET离型膜几个常见的问题及解决方案。

关于模切过程中,离型膜通常会遇到如下的问题:

1、双面胶与PET离型膜贴合后,剥离时有部分双面胶带会产生反剥离,并发出异样的声响。

2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜离型力很低,感觉离型层很容易脱落。

5、离型膜在收卷过程中会产生静电,吸附灰尘。

对于上述的几个问题,通常有如下解决方法:

1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是永久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
2楼2019-12-11 10:49:10
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朋朋.王

新虫 (初入文坛)

关于您的如何解决油墨印刷性以及揭掉PET膜的离型性的问题,其实就是油墨印刷的表面张力的问题和底材润湿问题,降低涂料表面张力和底材润湿就可以,不知道对你有没有帮助,如果还有问题再沟通,谢谢

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3楼2019-12-12 07:14:45
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badaorong

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 朋朋.王 at 2019-12-12 07:14:45
关于您的如何解决油墨印刷性以及揭掉PET膜的离型性的问题,其实就是油墨印刷的表面张力的问题和底材润湿问题,降低涂料表面张力和底材润湿就可以,不知道对你有没有帮助,如果还有问题再沟通,谢谢
...

降低表面张力以及增加润湿已经做实验验证过,涂层表面张力太低对后续印刷是负的作用,涂层表张越高相对印刷效果越好。因为我用的树脂体系是丙烯酸树脂,对PET膜作用力比较大,所以离型相对比较紧。
霸道荣
4楼2019-12-30 16:55:27
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