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[交流]
【交流】合成氨塔
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氨合成反应是在高温、高压条件下进行的,在高温高压条件下,氢氮气对碳钢设备有明显的腐蚀作用。特别是氢对碳钢的腐蚀十分严重,造成腐蚀的原因:1.氢脆,即氢溶解于金属溶解于金属晶格中,使钢材在缓慢变形时发生脆性破坏;另一种是氢腐蚀,即氢分子或氢原子渗透到钢才内部,使碳化物分解并生成甲烷。Fe3C+2H2=3Fe+CH4 2H2+C=CH4 反应生成的甲烷聚集于晶界微观孔隙中形成高压,导致应力集中,沿晶界出现破坏裂纹,有时还会出现鼓泡。氢腐蚀与压力、温度有关,温度超过221℃,压力1.43MPa,氢腐蚀开始发生。从而使钢的结构遭到破坏,机械强度下降。在高温高氮与钢中的铁及其很多合金元素反应生成硬而脆的氮化物,导致金属机械性能下降。 合成塔除了在结构上应力求简单可靠并能满足高温高压的要求外,在工艺方面必须使氨合成反应在接近最适宜温度条件下进行,已获得较大的生产能力和较高的氨合成率。同时力求降低合成塔的压力降,减少循环气体的动力消耗。 按降温的方法不同,氨合成塔分为:1)冷管式 在催化剂层设置冷却管,反应温度较低的原料气在冷管中流动,移动反应热,降低反应温度,并将原料气预热到反应温度。根据冷管的结构不同又分为:双套管、三套管、单套管等。冷管式 合成塔结构复杂,一般用于直径为500—1000mm的中小型氨合成塔。 2)冷激式 将催化剂分为多层(一般不超过5层),气体经每层绝热反应后,温度升高,通入冷的原料气与之混合,温度降低再进入下一层。冷激式结构简单,加入未反应的冷原料气,降低温度后在进入下一层进行反应。此种塔降低了氨合成率,一般为大型合成塔,近年来也有中小型采用。 3)间接换热式 将催化剂分为几层,层间设置换热器,上层反应后的高温气体,进入换热器降低温度后,在进入下层反应。此塔氨净值较高,节能降耗效果明显,近年来在生产中应用广泛。 按气体在塔内流动方向不同,氨合成塔又分为两种: 1)轴向塔,气体沿塔轴向流动的 2) 径向塔 气体沿半径方向流动的,Sample Text |
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