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奋进的木子新虫 (小有名气)
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TC4材料中的相变和微细铣削过程中锯齿状切屑的形成机理
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我的工件材料是钛合金TC4里面包含α和β相，然后我用微细铣刀对其进行了切削，切削距离为332mm，每83mm收集一下切屑，并对切屑进行了详细的分析，切屑的截面形貌（锯齿状），从中大致可以看出切屑中β相增加了，为了证明这个观点，我对切屑进行了XRD分析，结果可以看出切屑中的β相确实比基体材料中的多。 这个结果以我目前的知识是不能理解的。我用第三波切削软件实验进行了仿真，结果如图五所示，切削温度只有180多度，应变率为8.3*10^6，应变为4左右，切屑也为锯齿状，仿真结果和实验结果基本一致。 这就让我产生了两点疑问： （1）锯齿状切屑是怎么产生的？TC4材料在常规切削中能形成锯齿状切屑，其机理为绝热剪切作用，切削温度高，应变率大，从而导致了锯齿状切屑；然后微细铣削虽然应变率和常规切削条件在一个数量级上，但是切削温度太低，其锯齿状切屑是怎么形成的？ （2）α相转变成β相的机理是什么？微细铣削温度只有180多度，而α相转变成β相的温度是882度，但是微细铣削中切屑的应变率为8.3*10^6。 如果我想进一本验证切屑中的确发生了相变，想对切屑做TEM分析，就是想得出部分α相转变成了β相。以前没有做过TEM，请问只对切屑进行TEM分析就行得出发生相变的结果吗？还需要对基体材料进行TEM分析吗？ 恳请大家！谢谢 |
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奋进的木子(liouzhan654代发): 金币+2, 感谢交流 2019-07-17 09:27:54
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TEM属于微观分析。做选区衍射分析，可以判断两相，但是你无法分辨是原来基体材料本来存在的相还是切削后造成的两相。除非你切一个纯的艾尔法相的钛合金。 发自小木虫Android客户端 |
2楼2019-07-17 00:57:37
