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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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imrsfb

铁杆木虫 (著名写手)


yangruirui(金币+1,VIP+0): 5-26 13:20
引用回帖:
Originally posted by yorckzhang at 2009-5-5 15:13:
可以试试nano identation,实验条件可以保证基本一致,同一个样品取平均,误差可能会小一点。如果测大样品,可以在测样之前先测个标样。

呵呵,俺不是为了测弹性模量才做这个实验,况且纳米压痕对我也不是随便可以做的
俺只是好奇为啥压缩结果中弹性模量这么分散?

不过,如果是材料本身的问题的话,用您所说的方法可以研究,不过我觉得应该是实验过程的问题。因为我做了好些样品,结果没有什么规律
11楼2009-05-05 15:41:59
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mqjiang

木虫 (著名写手)

Amorphous Solids

★ ★
amannnn(金币+2,VIP+0):谢谢 5-6 00:18
加卸载过程如果时间比较长的话,实际上结构发生了一定的弛豫。
引用回帖:
Originally posted by imrsfb at 2009-5-5 12:21:

是啊,数据得到了之后也不知道是为什么。

我觉得这肯定和力学性能测试的过程有关系,但是就不知道具体力学性能测试过程有哪些因素会影响弹性模量的大小。

另外,我将同一样品,加载到0.7屈服强度,然后卸 ...

Amorphous plasticity; Glass physics
12楼2009-05-05 15:46:45
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imrsfb

铁杆木虫 (著名写手)


yangruirui(金币+1,VIP+0): 5-26 13:21
引用回帖:
Originally posted by mqjiang at 2009-5-5 15:46:
加卸载过程如果时间比较长的话,实际上结构发生了一定的弛豫。

佩服,高人不愧是高人。
还请高人指教到底,结构弛豫对于材料的力学性能具体有何影响呢?
13楼2009-05-05 16:17:56
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hslining

木虫 (正式写手)

★ ★
amannnn(金币+2,VIP+0):谢谢版主 5-6 00:19
不知道你重复了几次?有没有用引申计。如果80%的结果都是80多GPa,50GPa这个结果就可以不考虑了。
14楼2009-05-05 19:19:48
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imrsfb

铁杆木虫 (著名写手)

引用回帖:
Originally posted by hslining at 2009-5-5 19:19:
不知道你重复了几次?有没有用引申计。如果80%的结果都是80多GPa,50GPa这个结果就可以不考虑了。

谢谢斑竹了,其实结果挺分散的。我想也可能与结构弛豫有关,只是对此甚不懂。还请大侠不吝赐教!
15楼2009-05-06 16:34:05
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mqjiang

木虫 (著名写手)

Amorphous Solids

★ ★ ★
amannnn(金币+3,VIP+0):精辟 5-7 08:48
结构弛豫一般是导致模量增大,而不是变小。
你这个分散这么大,应该是由于材料中缺陷太多,分布不均匀导致的。
可能还是需要先确保材料的质量过关。
引用回帖:
Originally posted by imrsfb at 2009-5-6 16:34:

谢谢斑竹了,其实结果挺分散的。我想也可能与结构弛豫有关,只是对此甚不懂。还请大侠不吝赐教!

Amorphous plasticity; Glass physics
16楼2009-05-06 22:33:10
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imrsfb

铁杆木虫 (著名写手)

引用回帖:
Originally posted by mqjiang at 2009-5-6 22:33:
结构弛豫一般是导致模量增大,而不是变小。
你这个分散这么大,应该是由于材料中缺陷太多,分布不均匀导致的。
可能还是需要先确保材料的质量过关。

嗯,好的,谢谢
17楼2009-05-07 08:07:21
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fanuq

银虫 (小有名气)


yangruirui(金币+1,VIP+0): 5-26 13:21
力学性能确实比较难弄,纳米压痕测量模量也这样
18楼2009-05-07 09:45:34
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shengdeem

金虫 (小有名气)

引用回帖:
Originally posted by amannnn at 2009-5-4 23:05:
应该差别不是很大吧,
非晶中的微观不均匀性还是很显著的,不同的地方由于冷却速度不同,成分涨落等都可能造成性能不同.

同意!
19楼2009-05-26 00:17:04
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