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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】压片总有裂纹
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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skymao

木虫 (正式写手)

[交流] 【求助】压片总有裂纹

今天压片很郁闷！总是有裂纹。
我的模具有些漏粉，于是用透明胶带黏在两个垫片上，漏的不厉害了，但是裂纹问题仍然没有解决
采用松油醇进行造粒，裂纹只是变小了
究竟是什么问题呀？请教各位大侠啦!

[ Last edited by ufoer on 2009-5-4 at 19:19 ]
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1楼 2009-05-03 15:24:36
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洛阳学子

荣誉版主 (著名写手)
★
amannnn(金币+1,VIP+0):谢谢斑竹 5-3 22:52
在造粒上再下些功夫，造粒后放置一段时间，再试试
此外模压样品本身的压力分布就不均匀，如果漏粉比较严重的话，压出来的就会有凸台，这样更容易产生缺陷，如裂纹
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http://www.its.org/http://zhy-xianger.blog.163.com/blog/static/5678852220094304245190/
2楼2009-05-03 17:58:12
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xiaoliu5800

铜虫 (小有名气)
★ ★ ★
amannnn(金币+3,VIP+0):鼓励新虫发帖,谢谢交流 5-3 22:52
第一，可能粒度分布不均匀，要多研磨一段时间再造粒。
第二，可能是粘结剂太少了，有的时候粉体太干燥也会有裂纹
个人经验，仅供参考！
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3楼2009-05-03 18:43:28
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秦子成

金虫 (小有名气)
★
amannnn(金币+1,VIP+0):谢谢 5-3 22:53
粘结剂太少，研磨时间不够
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4楼2009-05-03 20:13:15
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mmc

木虫 (正式写手)

工欲善其事，必先利其器

★
amannnn(金币+1,VIP+0):谢谢 5-3 22:53
引用回帖:
Originally posted by skymao at 2009-5-3 15:24:
今天压片很郁闷！总是有裂纹。
我的模具有些漏粉，于是用透明胶带黏在两个垫片上，漏的不厉害了，但是裂纹问题仍然没有解决
采用松油醇进行造粒，裂纹只是变小了
究竟是什么问题呀？请教各位大侠啦!

重新加工一套模具吧。工欲善其事，必先利其器
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5楼2009-05-03 21:14:03
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jinghong428

至尊木虫 (著名写手)
想请教下LZ 造粒时为什么要选用松油醇啊
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成功在于正确的选择！奇迹就在你坚持到最后一刻时诞生！！！
6楼2009-05-04 06:00:49
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mengyuxuan

金虫 (小有名气)
★ ★ ★ ★ ★
hslining(金币+5,VIP+0):鼓励！ 5-4 09:21
你是陶瓷原料成型吗？
我压片的时候也会出现这样的问题，目前好像也没有解决。我询问过老师，总结解决方法如下：
1、有可能压力太大，压力减小试试；
2、如楼上说的粘结剂太少；
3、原料颗粒不均匀
4、试一下双向压(等静压成型绝不会开裂)
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我相信！我行！
7楼2009-05-04 08:45:32
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xinzhengwu

★ ★ ★
ufoer(金币+3,VIP+0):谢谢交流 5-4 19:19
个人认为：
1.颗粒太大，可以按一定时间比率研磨，分时间添加
2.粘结剂不够，可以添加多一点的PVG，再在500℃左右排塑两小时
3.球磨的球珠可能有污染
4.烧结速度太快
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8楼2009-05-04 09:53:04
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retta

铜虫 (初入文坛)
★
ufoer(金币+1,VIP+0):谢谢交流 5-4 19:19
松油醇不是压片子造粒用的吧，我压片子的时候都是用PVA造粒啊，而且压力要是小了的话，也是会有裂纹的！
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9楼2009-05-04 13:10:43
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lwjjt

金虫 (正式写手)
★
ufoer(金币+1,VIP+0):谢谢交流 5-4 19:19
直接等静压一般没有这个条件啦，
楼主考虑一下粘结剂的选择和压力大小问题吧
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welcome
10楼2009-05-04 14:36:39
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