| 查看: 2246 | 回复: 3 | ||
[求助]
氧化铝陶瓷的凝胶注模成型变形问题 已有2人参与
|
|
如题:本人目前做凝胶注模成型氧化铝板;原料:氧化铝粉、少量高岭土, 单体:丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺,引发剂:过硫酸铵,催化剂NNNN-四甲基乙二胺,玻璃模具,试验过程容易脱模 生坯表面光滑、平整度高,干燥脱脂后平整度 高现在的问题是烧结后变形、一段翘起 请教各位高手分析一下原因,有这方面经验的指教一下,感激不尽 |
» 猜你喜欢
西交利物浦大学奖学金博士招生(生物传感或机器学习方向)
已经有1人回复
南方科技大学招收金属材料方向博士生
已经有23人回复
有机高分子材料论文润色/翻译怎么收费?
已经有75人回复
可降解聚酯材料在医疗器械中的应用趋势与创新方向
已经有0人回复
可降解微球如何提升药物精准治疗效果
已经有0人回复
静电纺丝膜分层问题
已经有0人回复
什么脱膜剂可以完全清洗干净啊?
已经有2人回复
暨南大学化学与材料学院赵宇亮院士正在招博士和博后,方向为生物材料和纳米医学
已经有1人回复
可生物降解聚酯正在重塑现代医疗器械
已经有0人回复

【答案】应助回帖
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
xie1peng: 金币+40, ★★★很有帮助, 您说的方法我们都有试过,但变形的问题依然显得很严重 2018-09-25 10:37:29
感谢参与,应助指数 +1
xie1peng: 金币+40, ★★★很有帮助, 您说的方法我们都有试过,但变形的问题依然显得很严重 2018-09-25 10:37:29
| 收缩变形是正常的。凝胶注模成型会残留大量的孔隙,浆料配置不均匀,排气不够都会导致素坯孔隙分布不均匀。高温烧结过程,如果是液相烧结,必定会伴随有体积收缩,加之前期素坯结构不均匀,烧结过程中收缩不可能均一,平板也容易发生失稳翘曲。解决办法:一是延长球磨时间,浆料充分排气;二是,尽可能减少烧结助剂含量;三是,烧结过程中用东西压一下。http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2016.03.116可以参考一下收缩情况。 |
2楼2018-09-23 08:53:40
3楼2018-11-21 07:27:42
4楼2025-01-06 16:26:22












回复此楼