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yuh1984

木虫 (著名写手)

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[交流] 求助有关陶瓷靶材的问题！每天在线等.

小弟要烧制一个陶瓷靶材作为生长薄膜用。请教有关烧陶瓷靶材方面有关的资料，能下载的任何形式的资料都可以。如果你有经验的话，请介绍点经验！谢谢大虾们！

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1楼 2009-04-06 16:06:45

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dragonchen

金虫 (小有名气)

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★ ★ ★ ★ ★
yuh1984(金币+5,VIP+0):谢谢，你遇到过生成所要的相但不是陶瓷的情况吗？还有反过来的情况 4-6 19:54

陶瓷靶一般都是用固相烧结法制备的，我的经验是：1.按照化学计量比把原料粉末配好，然后利用高能行星式球磨机，用无水乙醇（可以减少粉末硬团聚，同时增强球磨效果）做分散剂，球磨24小时，2.在真空干燥箱中将粉末干燥，然后进行预烧，预烧温度根据你所制备的材料而定，3.再次利用高能行星式球磨机，以无水乙醇为分散剂，球磨24小时，然后真空干燥.4.加入适当粘结剂，用压片机将其压制成型（控制好压力大小及压制时间），5.在高温炉中进行最后的烧结工艺

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4楼2009-04-06 17:32:22

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hxsteven

金虫 (正式写手)

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★ ★
yuh1984(金币+2,VIP+0):3q! 4-6 19:57

[HT22191-0154-0001] 一种陶瓷材料或器件表面功能性梯度薄膜的制备方法
[摘要] 本发明提供了一种于复杂形状陶瓷器件或材料制备过程中在其表面原位生长功能性梯度薄膜的技术。本发明的技术方案是在陶瓷粉体或可提供陶瓷组分的有机前体与作为助剂的高分子聚合物的混合物中引入低分子量的有机成膜组分，通过成型、热时效和烧结等工艺过程，在制备得到的陶瓷器件或材料表面实现具有梯度结构功能性薄膜。该方法制备的薄膜致密，厚度可调节于几十到几百纳米，具有与基体结合良好的梯度结构，其化学成分可按表面功能设计要求进行裁剪，尤其适用于具有复杂形状的陶瓷微机电系统(MEMS)器件表面功能化的发展需求，也可用于陶瓷颗粒、微珠、纤维、微管等材料表面的改性与功能化或陶瓷衬底薄膜材料的制备。
  [HT22191-0048-0002] 氧化物陶瓷薄膜的制备方法
[摘要] 本发明提供一种用于减摩、抗磨及防护的陶瓷薄膜的制备方法。它包括：以无机盐为原料利用溶胶－凝胶和浸涂技术制备具有特定结构的氧化物陶瓷薄膜材料。所制得的薄膜材料具有较好的韧性和塑性，同底材结合牢固，在低载下具有长的抗磨寿命和低的摩擦系数。其特点是：溶胶－凝胶结合有机－无机复合技术，制备具有特定结构、组成的薄膜材料，以获得低的摩擦系数和长的抗磨寿命。
  [HT22191-0116-0003] 磁控溅射法制备低温相偏硼酸钡单晶薄膜

一种磁控溅射法制备低温相偏硼酸钡单晶薄膜，其特征是选取β-BBO陶瓷靶材或β-BBO单晶靶材，采用磁控溅射方法在α-BBO单晶衬底上形成一层β-BBO/α-BBO复合单晶薄膜。本发明方法克服了在先技术生长体单晶加工困难的问题，极大的节省了材料。本发明适宜批量生产，能够满足激光技术迅猛发展的市场需求，具有良好的经济效益。
  [HT22191-0062-0004] 在铝酸盐系长余辉荧光粉表面包覆二氧化硅薄膜的方法
[摘要] 本发明涉及一种在铝酸盐系长余辉荧光粉表面包覆二氧化硅薄膜的方法，属陶瓷材料技术领域。其特征是：首先称取占长余辉荧光粉质量百分含量为1－20％的正硅酸乙酯，溶庥谝掖己腿ダ胱铀校?0～90℃热水浴中加热，使溶液水解成为透明的正硅酸乙酯溶胶；将长余辉荧光粉浸入正硅酸乙酯溶胶中，于50～100℃加热，使正硅酸乙酯溶胶完全变为凝胶；把包覆后的混合物置于烘箱中，于50～100℃烘干；将烘干的包覆粉置于烧结炉中，在300～500℃保温1～5小时，冷却即可。本方法可显著提高长余辉荧光粉的耐水性能，抑制其在含水环境中的水解。本发明工艺简单，成本低，适合于工业化生产。<
  [HT22191-0036-0005] 一种薄膜体声波器件
[摘要] 借助于同半导体电路一起制作一个具有宽的带宽的滤波器或一个具有宽的振荡频率范围的谐振器，本发明的实施例提供了一种小而特性良好的体声波器件。在本发明的实施例中，体声波器件包含一个其上带有介电物质层的半导体衬底，介电物质层上有一个接地导体层，接地导体层上有一个压电陶瓷薄膜，而压电陶瓷薄膜上有一个导电电极图形。压电陶瓷薄膜的厚度为接地导体层厚度的１０倍以上，且沿平行于压电陶瓷薄膜表面的方向传播的声波的波数同压电陶瓷薄膜厚度的乘积小于２。
  [HT22191-0125-0006] 基于双晶压电薄膜的微型直线驱动器
[摘要] 本发明涉及一种基于双晶压电薄膜的微型直线驱动器。它包括由套装在中心轴上、两端分别由惯性质量块和固定套定位、而中间由绝缘隔离套隔离多个双晶压电薄膜构成的驱动机构，以及由双晶压电薄膜外围的刚性框架和与刚性框架固定连接弹性支撑脚构成的移动支持机构；所述的双晶压电薄膜是由弹性金属薄片的两面粘合压电陶瓷片构成，其特征在于双晶压电薄膜同外围的刚性框架相对应为圆形、或正四边形、或正多边形，在靠近边缘有周向均布的3～4个圆形小穿孔；所述的弹性支撑脚为弹性钢丝，贯穿过刚性框架和双晶压电薄膜的圆孔小穿孔而与其相固定连接。本发明结构简单，体积小，推进力较大，前进速度较快，适用于内径为10mm以下超细管道中的微机器人驱动器。
  [HT22191-0046-0007] 超硬纳米多层薄膜及其制作工艺
[摘要] 本发明在金属或陶瓷或其他材料的基体上利用反应溅射沉积法制取ＮｂＮ层和ＴａＮ层多层薄膜，根据使用求交替制取ＮｂＮ层和ＴａＮ层。多层薄膜制取工艺为：首先将金属或陶瓷或其他材料的基体表面作镜面抛光处理，利用反应溅射沉积法制取多层薄膜，交替制取ＮｂＮ层和ＴａＮ层，各层厚度控制在１．５ｎｍ～９．０ｎｍ，且厚度比为１，交替沉积多层薄膜总厚度为１μｍ～３μｍ。
  [HT22191-0144-0008] 于引擎活塞环的表面运用的硬质复合纳米陶瓷薄膜的镀层
[摘要] 于引擎活塞环的表面运用的硬质复合纳米陶瓷薄膜的镀层，本镀层可以利用通用的淀积固体薄膜的加工技术加以实现，该淀积固体薄膜的加工技术包括真空蒸发、磁控溅射、离子束溅射、离子镀、液相外延、化学束外延、分子束外延、脉冲激光淀积、电化学淀积、化学气相沉积及物理气相沉积；该于引擎活塞环的表面运用的硬质复合纳米陶瓷薄膜的镀层的基本方法是运用淀积固体薄膜的技术，于引擎活塞环的表面淀积一种及一种以上的硬质复合纳米陶瓷薄膜的镀层；该镀层用以使引擎活塞环的表面发生材料的表面改性；该镀层的总体维氏硬度HV不小于3350；该镀层的整体厚度不超过60微米；引擎活塞环包括汽油机引擎活塞环、柴油机引擎活塞环。
  [HT22191-0090-0009] 水平式薄膜镀膜机
[摘要] 本实用新型公开了一种水平式薄膜镀膜机，该镀膜机是针对各种平板工件如平板塑胶、玻璃或陶瓷等进行表面镀设薄膜而设计的。该镀膜机是在一机台座的左右两侧各设一支座堤板，再在该支座堤板中间设置前、后输送带，并在该前、后输送带之间留有一定间距，在该间距内设置一个能够升降微调的水平式镀膜装置。在支座堤板上设置有可前后向移动的滑轨，并在该滑轨上架设有悬臂式真空夹具装置，该悬臂式真空夹具装置由一升降机构进行调整。在使用时，借助于左右两悬臂式真空夹具的循环交替式运作，循序、连续地将前输送带上的待镀工件逐一完成薄膜镀膜，并运送到后输送带上，达到整体结构模块化、制作过程平顺、简易的效果。
  [HT22191-0010-0010] 二氧化钛和二氧化锡光催化超亲水性复合薄膜
[摘要] 本发明涉及一种二氧化钛和二氧化锡复合光催化超亲水性薄膜，可用于玻璃、陶瓷、金属的外表面。该二氧化钛和二氧化锡复合光催化超亲水性薄膜由溶胶-凝胶法制得，复合溶胶中含有摩尔百分含量为0.1％～20％的二氧化锡的，采用浸渍提拉法或涂布法使制得的复合溶胶均匀分布在衬底上，并将涂有复合溶胶的衬底在红外光下烘烤干燥，再放入炉内在300℃～680℃的温度下热处理而成。本发明具有在自然光或太阳光照下，提高二氧化钛和二氧化锡复合薄膜的光催化活性和超亲水特性，能更有效地降解有害物质、自洁去污和防水雾的优点。

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2楼2009-04-06 16:15:21

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