24小时热门版块排行榜    

查看: 5453  |  回复: 31

sarse911

金虫 (小有名气)


[交流] 挤出机和造粒机有什么区别啊

高分子加工里面,挤出机和造粒机,注塑机后面的一段应该都是一样的吧,都是把物料混合好,然后在塑化,熔融,最后挤出来,本质上都是一样的,都是螺杆机。但是市场上为什么这么分呢?
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 抢金币啦!回帖就可以得到:

查看全部散金贴

已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

sunoldmoon

新虫 (正式写手)



sarse911(金币+1): 谢谢参与
挤出机是螺杆挤出一根根长条,造粒机是把这些长条切割成一粒一粒的

发自小木虫IOS客户端
2楼2018-04-09 11:27:21
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

598878157

版主 (文学泰斗)



sarse911(金币+1): 谢谢参与
5楼2018-04-09 11:58:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

Herman

金虫 (正式写手)



sarse911(金币+1): 谢谢参与
注塑是成型步骤一般出来的是成品或结构件
挤出分很多,有做管道的挤出,有做橡胶的挤出,有做贴合的挤出种类较多
造粒就简单的字面意思造粒,一般是配合挤出机使用,大多是做母粒的、改性料的
功能不同当然叫法不同,没有什么不可理解的
17楼2018-04-09 13:52:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

chengt15

金虫 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
挤出机是包含单螺杆和双螺杆;造粒机是挤出机细分(专门用来制粒料的),通常造粒机都是指双螺杆挤出机,但也有小部分是单螺杆的;注塑机是原理跟挤出机不一样,挤出机是连续不间断挤出胶料,而注塑机是间歇式的。书里面都解释的很清楚的啊

发自小木虫Android客户端
22楼2018-04-09 20:29:43
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

ljj112900

新虫 (著名写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
造粒会吧挤出的材料切成粒

发自小木虫Android客户端
23楼2018-04-25 22:50:03
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

song985

禁虫 (职业作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
本帖内容被屏蔽

24楼2018-05-02 22:09:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

周国梁

铁杆木虫 (著名写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
塑料加工设备有挤出设备和注塑设备,挤出设备一般可以分为单螺杆挤出设备、双螺杆挤出设备和多螺杆挤出设备。
1、单螺杆挤出机比较简单主要由电机、齿轮箱、机筒及加热系统、模头、电器柜组成,单螺杆挤出设备可以用来作为造粒机、吹塑、挤出型材等等只需要把模头更换就可以,在造粒工况下单螺杆造粒就是简单的熔融混合就可以造粒但是剪切分散效果差。单螺杆挤出机与注塑机都是一根螺杆,但是单螺杆挤出机的螺杆没有注塑机螺杆复杂,而且注塑机的电气系统也比较复杂。
2、双螺杆挤出机可以分为同向啮合型和异向锥形双螺杆,同向啮合型一般是改性用的,通过不同螺杆组合排列可以改善剪切和分散效果,达到塑料改性的目的。异向锥形双螺杆是PVC挤出一些型材,PVC是粉料通过这种双螺杆挤出型材吃料多排气好产能高。
所以造粒机只是挤出机中的一种
25楼2018-05-06 13:46:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

katherinehi

银虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
挤出和注塑,相同点在于都使用螺杆。但重要的不同点在于挤出是连续的过程,剪切相对较小,注塑是间歇的过程,剪切相对较大。挤出机根据螺杆、口模、造粒等辅助设备不同有不同的划分。比如compounding一般是两根螺杆,常用于共混造粒,普通单螺杆挤出机可用于挤出型材或接上造粒机造粒。市场上这么分,是因为这些加工过程本质上是不一样的,只是有些部件类似罢了,千万不要搞混了。

发自小木虫IOS客户端
26楼2018-05-06 18:08:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

胖胖鱼儿1

禁虫 (著名写手)

本帖内容被屏蔽

27楼2018-05-15 13:00:53
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

聚苯乙烯啊

新虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
后面不一样啊!注塑机后面是成型磨具,造粒机模口一般是圆形挤出圆柱形的塑料长条然后进冷却水槽成型,再进造粒机

发自小木虫Android客户端
28楼2018-05-31 23:10:45
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

1361202074

金虫 (正式写手)


引用回帖:
2楼: Originally posted by sunoldmoon at 2018-04-09 11:27:21
挤出机是螺杆挤出一根根长条,造粒机是把这些长条切割成一粒一粒的

正解!

发自小木虫Android客户端
29楼2018-06-01 12:44:09
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

abrahamz

银虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
挤出机有螺杆,造粒机没有;挤出机有温控系统,造粒机没有;
造粒机有切刀,挤出机没有。
30楼2018-08-13 15:51:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

mensungxie

新虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
造粒机是挤出机的一种。挤出机和注塑机是塑料加工的两大类设备。挤出机里物料在螺杆里旋转输送。注塑机里的物料是正位移输送。

发自小木虫Android客户端
31楼2019-11-07 10:16:53
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

逍遥游2015

新虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
物料混合效果不一样,注塑机跟挤出成型的原料要么是纯树脂,要么是改性粒子,螺杆基本只要保证物料能融熔就行,不需要很强的混合能力(也有需要混合能力强的,看具体产品)。造粒机出来的就是改性料,原料包含树脂、粉体填料、玻纤之类的,螺杆剪切、混合能力要强很多。理论上看貌似原理差不多,实际上根据不同物料的加工特点,设备之间的差异还是很大的
32楼2020-01-05 15:25:03
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
简单回复
tzynew3楼
2018-04-09 11:36   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
syhorchid4楼
2018-04-09 11:38   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
nono20096楼
2018-04-09 12:01   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
·
2018lz7楼
2018-04-09 12:02   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
发自小木虫IOS客户端
psylhh8楼
2018-04-09 12:06   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
2018-04-09 12:51   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
wdxmu10楼
2018-04-09 13:16   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
发自小木虫IOS客户端
2018-04-09 13:18   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
发自小木虫Android客户端
2018-04-09 13:30   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
假大空13楼
2018-04-09 13:31   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
2018-04-09 13:33   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
2018-04-09 13:38   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
发自小木虫Android客户端
youngen16楼
2018-04-09 13:45   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
发自小木虫Android客户端
大虫199218楼
2018-04-09 14:30   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
shenrenren19楼
2018-04-09 14:35   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
BiotageAB20楼
2018-04-09 14:38   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
qilin11221楼
2018-04-09 14:38   回复  
sarse911(金币+1): 谢谢参与
相关版块跳转 我要订阅楼主 sarse911 的主题更新
普通表情 高级回复(可上传附件)
信息提示
请填处理意见