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7821655a

金虫 (正式写手)

[交流] 陶瓷烧结后上翘问题

烧结二氧化锡陶瓷时候,烧成后会出现四周向上翘的情况,弯曲严重,如何解决?烧结温度1400,下面垫刚玉板。
看文献上说可以在生坯上压一个板,我再上面压了氧化铝板,但是烧结完后不但有粘片情况,而且强度不够,表面掉粉。
请各位大侠帮忙解答,多谢!

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虫子!!

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
正常现象,压片时受力不均

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2楼2018-03-21 08:51:53
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7821655a

金虫 (正式写手)

你好,我们用的是手动压片机压的,也会受力不均匀吗?

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3楼2018-03-21 11:50:53
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7821655a

金虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 虫子!! at 2018-03-21 08:51:53
正常现象,压片时受力不均

请问该怎么解决呢

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4楼2018-03-21 11:51:12
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虫子!!

木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
下面有刚玉板,退火时陶瓷片中心温度和边界的不一致,想办法让压完的片与刚玉板接触面积小一些。还有就是放粉末的时候尽量分散均匀。

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5楼2018-03-21 16:27:30
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joejiang119

铁虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
1、成型时坯体的压实密度不均,中心密实,四周松散,应跟布料有关,建议布粉时震平。
2、烧成时上下温差大,其原因一是烧成太快,二是炉内温差大,具体可自行调查。
3、粉化问题,教科书上有说,建议查下。
少说多做
6楼2018-03-21 16:54:14
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7821655a

金虫 (正式写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by joejiang119 at 2018-03-21 16:54:14
1、成型时坯体的压实密度不均,中心密实,四周松散,应跟布料有关,建议布粉时震平。
2、烧成时上下温差大,其原因一是烧成太快,二是炉内温差大,具体可自行调查。
3、粉化问题,教科书上有说,建议查下。

谢谢!

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7楼2018-03-21 19:44:37
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7821655a

金虫 (正式写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by 虫子!! at 2018-03-21 16:27:30
下面有刚玉板,退火时陶瓷片中心温度和边界的不一致,想办法让压完的片与刚玉板接触面积小一些。还有就是放粉末的时候尽量分散均匀。

谢谢

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8楼2018-03-21 19:45:01
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chem_SH

金虫 (初入文坛)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
我也遇到类似问题,压片前铺粉铺均匀是很重要的因素。我现在在尝试降低烧结温度延长时间。压刚玉板的话担心会跟片反应啊。
9楼2018-03-30 15:06:58
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