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螺旋耐磨堆焊修复实例分享
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螺旋是盾构机、榨油机的主要磨损部件，频繁更换和修理，既误工，又增加修理成本。因此，增加螺旋耐磨性，延长使用寿命是极为重要的。下面北京固本科技有限公司为大家分享几个螺旋耐磨堆焊修复实例，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。 一、盾构机螺旋堆焊修复 螺旋输送机是土压平衡盾构的重要组成部分，它不仅具有排出土仓内渣土的作用，还可以通过调节螺旋输送机的转速，调整土仓压力值，进而实现土压平衡的作用。复杂多变地质工况以及恶劣的工作环境使螺旋易出现过度磨损和断裂的故障。为使盾构机系统正常工作，有必要对螺旋进行耐磨堆焊，增加螺旋耐磨性。 主要的耐磨措施有焊接网格耐磨焊、焊耐磨层、焊接复合耐磨板和焊接合金块等形式。其中焊接网格耐磨焊主要适用于软土地层掘进，磨损比较小的工况，在芯轴以及叶片两侧面按事先的划好的网格线焊接出相应的网格耐磨焊。焊接耐磨层主要适用于复合地层磨损较严重的工况，耐磨层主要位于螺旋轴前三节螺旋叶片的两侧面，其余部位由于磨损相对比较小，采用网格耐磨焊的形式。焊接复合耐磨板以及焊接合金块的耐磨形式主要适用于磨损非常严重的地层，如全断面卵石地层和石英含量高的岩石地层。 二、榨油机螺旋堆焊修复 榨螺又叫榨油机螺旋，是榨油机的核心部件，其技术性能要求较高，但是多年来由于受国内材料和加工工艺的限制，榨螺使用寿命低，直接影响了榨油的效率和效益。由于榨螺是在静压形变磨损、高应力切削磨损及腐蚀状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蚀性能。北京固本针对榨螺磨损情况，选用kb899耐磨焊丝为堆焊材料。采用堆焊修复技术后榨螺等易损件延长了使用期限4至5倍，每台榨油机一年可节约开支4000元左右，一般一年大检修更换一次即可，个别易损件也可连用两年。 由北京固本耐磨焊丝堆焊榨螺，经三家油厂的多次长期试用，各项技术指标均达到设计要求，其中使用寿命较普通榨螺延长一倍，榨油机运行费用降低5%，倍受用户欢迎。 北京固本是国内领先耐磨材料供应商，提供工业磨损、腐蚀专业解决方案的公司。成立于2009年，位于北京海淀区中关村南大街9号。公司产品线包括耐磨焊丝、堆焊焊丝、堆焊耐磨钢板、电弧喷涂丝材、3D打印金属粉末等具有耐磨性和防腐性的金属材料。长期引进吸收国外先进技术和跟踪学科前沿动态，致力于为生产制造型企业提供专业的工业磨损解决方案。北京固本科技有限公司竭诚欢迎与各界朋友交流合作，共创双赢。 |
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