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氢氧焰石英玻璃管封口与氧乙炔火焰封口 已有1人参与
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石英玻璃管封口、石英玻璃管焊接 工厂在对石英玻璃管进行加工时，一般采用瓶装的乙炔-氧气或者液化气-氧气火焰进行热加工。而这两种加工方式在一些环境下，正在被氢氧机替代。 氢氧机是通过电解水，从水中提取氢气和氧气的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，不需额外配备氧气瓶，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有安全、高效、环保、节能 等特点 石英玻璃管： 石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，具有一系列优良的物理、化学性能。 1.耐高温 石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃， 2.石英玻璃管耐腐蚀 除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的。 3.石英玻璃管热稳定性好 石英玻璃的热膨胀系数极小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂。 4.石英玻璃管透光性能好 石英玻璃在紫外线到红外线的整个光谱波段都有较好的透光性能，可见光透过率在95%以上，特别是在紫外光谱区，透过率可达80%以上。 5.石英玻璃管电绝缘性能好 石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍，是极好的电绝缘材料，即使在高温下也具有良好的电性能。 石英玻璃由于具有上述优良的理化性能，因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。 常州大业能源科技有限公司 生产的氢氧机系列设备，不单可以达到乙炔焰等火焰的效果，同时也避免了其他含碳燃料燃烧过程中产生的其它问题。 如：1、乙炔在燃烧过程中产生黑烟等有害气体，不但对加工的石英制品的外观有一定的影响，甚至于对石英制品的某些性能存在或多或少的影响，也可造成石英制品的某些性能缺陷。 而使用氢氧焰进行加工，在这些方面的影响就降到最低。首先氢氧焰的温度可达3000摄氏度，保证了对石英玻璃热加工的温度要求，氢氧焰燃烧后产物是水蒸气，保证了加工的石英玻璃制品的清洁如初，不含碳的火焰保证了石英玻璃制品在加工过程中石英性能的稳定。 2、租用大量的乙炔、氧气瓶，占据了公司一定的费用，并且乙炔、氧气的使用成本越来越高，导致了生产成本的不断增加，也间接降低了工厂加工产品的价格优势。而使用氢氧机，消耗成本只是普通的自来水和电能，综合成本降低了30%。 3、灌装的乙炔气瓶、氧气瓶等，气罐内时刻保持的高气压，对安全的影响也不容乐观，一旦发生气体爆炸事故，后果不可预料。而使用氢氧机产生氢氧焰进行加工，氢氧气体随产随用，不存在储存大量可燃性气体的危险，机器的气压保持在0.1Ma左右，安全可控，设备内部只存在少量的余气，即使泄漏，也没有什么危险方面的担忧，氢气以极低的比重，迅速散逸到高空大气中。 氢氧机优势 1，快速焊接：氢氧火焰可达3000度，可以迅速完成焊接。 2，焊接精准：氢氧火焰集中不发散，可以实现精密器件的焊接。 3，降低成本：只要少量水和电，比乙炔焊接节省成本50%； 4，保护环境：焊接无烟、无强光、无废气 5，100%安全: 即产即用不储存气体，避免爆炸危险。 常州大业能源科技有限公司 |
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