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edison717

禁虫 (初入文坛)

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胡杨之殇

金虫 (职业作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
有呀,肯定有人做过呀

发自小木虫Android客户端
2楼2017-11-29 15:18:50
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edison717

禁虫 (初入文坛)

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3楼2017-11-29 15:33:00
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1592203609

荣誉版主 (知名作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
都可以做的,这个也属于流体力学范畴
4楼2017-11-29 20:14:10
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conghuiguo

银虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
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5楼2017-11-29 20:33:11
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edison717

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6楼2017-11-29 20:54:21
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edison717

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7楼2017-11-29 20:56:06
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liyaobo0509

专家顾问 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
也从行业角度聊一点个人看法

大家都知道,航空航天、汽车、船舶、建筑桥梁等行业,CAE技术应用较多也是相对比较成熟。个人认为主要有两方面原因:
(1)产品复杂,人命关天,要求较高。飞机、汽车等产品是涉及机、电、液、控等方面的复杂系统,且直接关系到人身安全,因此对产品性能、可靠性要求比较高。借助CAE技术进行设计分析,可以节省大量实验成本,缩短开发周期。(小)家电、消费电子等产品,可能在操作系统、软件上有些差异,如苹果等;结构、工艺上通常并无很大差异,取决于零件供应商质量和行业加工水平,且对结构基本没要求,多数只考虑下温升与散热。手机厂商也许可以拿几百部手机进行一项跌落测试,但是应该没有飞机或汽车厂商会这么干。

(2)成本。这里的成本包括产品开发周期与打样成本。有些消费电子产品的生命周期可能就一两年,产品开发周期更短,从概念提出到结构设计,参考竞品设计个结构,开模、修模几次差不多就定下来准备出货了,大多注塑件模具费用也不算高。而招个高学历的博士哥哥来研究吸尘器流道、噪声、疲劳等,研发费用与周期,一般的小企业可能承受不起。

简单来说,高精尖领域,或者打样、试验成本高的地方,仿真技术才会比较受重视。当然,家电行业越做越强,也希望设计出更高质量的产品,如*的就有建立专门的团队解决气流噪声问题。

个人体会,仅供参考~

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8楼2017-11-30 11:16:23
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edison717

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9楼2017-11-30 16:22:23
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