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13534040134新虫 (初入文坛)
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丝印改喷涂 已有1人参与
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我们在帮某品牌手机玻璃盖板调个白色，颜色丝印后终端客户确认好了，现在客户又要求改用喷涂工艺，但是现在我们把油墨用快干溶剂稀释后喷涂出来的产品效果很差。上面斑斑点点，流平也不好坑坑洼洼的。各位大神有什么好点的建议呢？ 发自小木虫Android客户端 |
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合成小队长: 金币+1, 回帖奖励~ 2017-07-26 08:13:37
13534040134(寒带森林代发): 金币+3, 辛苦了 2017-11-01 17:16:30
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13534040134(寒带森林代发): 金币+3, 辛苦了 2017-11-01 17:16:30
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这个很明显就是溶剂的问题，拼点高沸点的溶剂就可以了 发自小木虫Android客户端 |
2楼2017-07-25 21:32:37
13534040134
新虫 (初入文坛)
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3楼2017-07-26 07:38:29
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13534040134(寒带森林代发): 金币+2, 辛苦了 2017-11-01 17:16:40
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13534040134(寒带森林代发): 金币+2, 辛苦了 2017-11-01 17:16:40
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加点bcs试试，从千分之一开始添加，目的是要保持能干燥又不出现蜂窝状孔隙 发自小木虫Android客户端 |
4楼2017-07-26 08:38:15
北湖之花
木虫 (正式写手)
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5楼2017-08-01 10:43:35
6楼2017-08-01 14:33:23
【答案】应助回帖
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13534040134(寒带森林代发): 金币+5, 辛苦了 2017-11-01 17:16:57
寒带森林: 金币+3, 应助奖励，欢迎常来精化版 2017-08-02 15:38:32
13534040134(寒带森林代发): 金币+5, 辛苦了 2017-11-01 17:16:57
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不只是溶剂沸点的问题，你换了高沸点溶剂，干燥能解决吗？相同干膜厚度情况下，喷涂湿膜的厚度要比你丝印湿膜厚度高很多，而溶剂的挥发速率是 与膜厚的平方成反比的。因此你要适当调快溶剂，才不影响客户产能 另外，丝印油墨的树脂，相比喷涂所需的主体树脂，其触变性是大的，流平性是小的，因此你用溶剂稀释或者溶解之后，挥发成干膜，也是会相对自缩，而不是得到一个光洁的平面。我建议，保留其他性能影响不大的情况下适当降低分子量和粘度，改善流平性，以适应喷涂。如果你的油墨里有气硅之类的东西，也要撤掉 |
7楼2017-08-01 15:44:44
13534040134
新虫 (初入文坛)
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8楼2017-08-02 15:27:07
