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焊接后钛合金阳极氧化颜色不同
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公司最近开发了一种新品，因为尺寸较长无法直接纵切，所以决定靠焊接补齐尺寸。但是用传统工艺进行阳极氧化时，焊口位置在活化液中腐蚀速度极快，比正常的钛合金要快很多，成品表面坑坑洼洼。我使用了自己研发的缓蚀体系活化液后，坑坑洼洼的情形消失了，但是焊口位置颜色仍然与其他位置不同。 产品加工顺序：机加纵切——焊接——抛光——光研——阳极氧化 我想到的方法有如下几种，希望各位虫友从其中的一种或几种方法中帮我支支招，不胜感激： 1，焊接点材质与其他位置材质相同。焊接工艺可能有一些需要注意的地方，是否可以通过焊接工艺规划来避免？ 2，钢材补焊后通常要进行热处理去应力。那么钛合金在热处理去应力后能否解决掉影响阳极氧化的问题？ 3，如果从阳极氧化夹具入手，是否有办法通过更良好的导电效果来解决该问题？ 4，大家是否还有其他的高招？ 先谢谢大家了。 |
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