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xp010224

铜虫 (小有名气)

[交流] [求助]怎样控制磨抛后试件的厚度~~~

因为偶的陶瓷试件是通过烧结成型的,试件的厚度在1.5mm~1.7mm不等;

偶想通过抛光、磨平使试件厚度统一为1.2mm,怎么实现呢?向求助大家~~

如果通过线切割等方法,陶瓷试件又不导电。。。
如果通过数控机床磨抛,因为试件原始厚度不一致,即使磨抛过程中压力、速度一样,试件包埋起来了,不能实时测量厚度,也不能保证磨抛后的厚度相同;
如果手工磨抛,不包埋起来,直接磨抛的话,又怕用力不均,影响试件的平行度;而且试件本来就只有1毫米多,抓持不住;

如果包埋起来手工磨抛,是不是可以使包埋材料的高度低于试件的表面,使试件突出来磨抛之类的。。。具体细节我还没想清楚。。。

欢迎大家给偶提供宝贵的想法~~~谢谢大家
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xp010224

铜虫 (小有名气)

补充~

这个ID是向朋友借的,谢谢他!
2楼2009-01-14 13:04:11
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xp010224

铜虫 (小有名气)

今天向前辈讨教了~结论是:将试件7/8都包埋起来,可以从暴露的部分观察试件磨抛的程度,以控制厚度。

大家还有什么idea呢? 欢迎指出~~
3楼2009-01-14 23:02:27
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