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訫殇

新虫 (初入文坛)


[交流] 锂硫电池正极滴加电解液后褶皱

碳硫46热复合,乙炔黑,pvdf 比例8:1:1,磁力搅拌,涂敷150厚,60真空过夜,滴加电解液后马上出现褶皱现象,做了几批都是,求解可能原因!

锂硫电池正极滴加电解液后褶皱


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清远常山

铜虫 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
就情况分析:1.密实度不高,吸电解液后溶胀;2.粘结剂比例偏低,未粘结。建议涂完极片进行压实,或者提高粘结剂比例,可以试一试,

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20楼2017-04-06 17:06:10
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
20楼: Originally posted by 清远常山 at 2017-04-06 17:06:10
就情况分析:1.密实度不高,吸电解液后溶胀;2.粘结剂比例偏低,未粘结。建议涂完极片进行压实,或者提高粘结剂比例,可以试一试,

忘了写了,干燥完5mpa 压了一下,总算有个实际的建议了,谢谢,是不是可以刮的厚一点呢?

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21楼2017-04-06 23:38:38
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
31楼: Originally posted by 焚魂 at 2017-04-22 06:39:49
炭含量太高(密度太低)和涂覆厚度太高,导致粘附力不够。
提高粘结剂的量,降低厚度,或者降低活性物质炭含量都可以解决这个问题。

首先谢谢你,你们一般涂多厚呢,我现在的载硫量每平方厘米只有一毫克多,再薄是不是负载量太低了?最近排除了原料问题,但是同一个片上切的的极片有的会褶有的不会褶,表示非常费解,我试试减小碳含量试试,谢谢你的建议!

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33楼2017-04-22 16:59:07
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程大猪

禁虫 (知名作家)


訫殇(金币+2): 谢谢参与
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10楼2017-04-06 16:48:28
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程大猪

禁虫 (知名作家)


訫殇(金币+2): 谢谢参与
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11楼2017-04-06 16:48:34
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戈登

禁虫 (知名作家)


訫殇(金币+2): 谢谢参与
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17楼2017-04-06 16:53:13
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leader_zhao

木虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
把涂度量提升到200或者300试一试。另外,极片干燥温度可以再高一些,真空烘箱是指的负压后保持不变然后干燥,还是真空泵一直抽真空?一般实验室都是前者,自我感觉负压烘干效果还不如用鼓风干燥。如果两者调试后依然没有改变,建议怀疑一下PVDF有问题。
22楼2017-04-07 00:29:18
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hwl610738915

金虫 (小有名气)


23楼2017-04-07 14:20:13
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
23楼: Originally posted by hwl610738915 at 2017-04-07 14:20:13
涂在什么上面?

就是普通的单面光铝箔

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24楼2017-04-08 16:42:57
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
22楼: Originally posted by leader_zhao at 2017-04-07 00:29:18
把涂度量提升到200或者300试一试。另外,极片干燥温度可以再高一些,真空烘箱是指的负压后保持不变然后干燥,还是真空泵一直抽真空?一般实验室都是前者,自我感觉负压烘干效果还不如用鼓风干燥。如果两者调试后依然 ...

调到200试了下也没有改善,我再试试

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25楼2017-04-08 16:43:40
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
22楼: Originally posted by leader_zhao at 2017-04-07 00:29:18
把涂度量提升到200或者300试一试。另外,极片干燥温度可以再高一些,真空烘箱是指的负压后保持不变然后干燥,还是真空泵一直抽真空?一般实验室都是前者,自我感觉负压烘干效果还不如用鼓风干燥。如果两者调试后依然 ...

谢谢!

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26楼2017-04-08 16:43:49
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等风来—风筝

新虫 (初入文坛)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
建议130度鼓风干燥,压实一下,真空80度再烘烤一遍,环境湿度尽量控制一下!1多试不同的压实,估计压实小了!2粘接剂和拉浆粘度看看有问题没!3能做水性负极不?

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28楼2017-04-10 21:53:20
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
28楼: Originally posted by 等风来—风筝 at 2017-04-10 21:53:20
建议130度鼓风干燥,压实一下,真空80度再烘烤一遍,环境湿度尽量控制一下!1多试不同的压实,估计压实小了!2粘接剂和拉浆粘度看看有问题没!3能做水性负极不?

锂硫130°有点高吧,我没尝试过水性负极,一般做半电池,负极直接锂片了

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29楼2017-04-11 11:38:07
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焚魂

木虫 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
炭含量太高(密度太低)和涂覆厚度太高,导致粘附力不够。
提高粘结剂的量,降低厚度,或者降低活性物质炭含量都可以解决这个问题。

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31楼2017-04-22 06:39:49
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Lean骥

铁虫 (初入文坛)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
没涂过这么厚的,不过你要注意一下涂料的粘度,还有就是最好自然干燥好后再进行真空干燥。
原因应该是相分离吗?或者是两个碳之间有什么关系,感觉像是纸吸潮之后变皱的感觉,应该是碳的问题
32楼2017-04-22 14:33:04
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訫殇

新虫 (初入文坛)


引用回帖:
32楼: Originally posted by Lean骥 at 2017-04-22 14:33:04
没涂过这么厚的,不过你要注意一下涂料的粘度,还有就是最好自然干燥好后再进行真空干燥。
原因应该是相分离吗?或者是两个碳之间有什么关系,感觉像是纸吸潮之后变皱的感觉,应该是碳的问题

不知道你们涂多厚呢。我一般先在鼓风干燥,然后再真空干燥,你说的相分离我不是太懂,压力现在就是5mpa,高了常边缘褶皱爆皮,谢谢你的意见,希望多讨论,理不辩不明,避免在这种工艺基础上花费过多时间

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34楼2017-04-22 17:04:18
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rogerwc

木虫 (正式写手)


个人认为是极片粘结性不好。
35楼2017-04-28 09:33:05
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筱苜虫

新虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
送红花一朵
楼主  我想问下一您的这个问题解决了嘛?如果解决了最后问题出在哪?  小弟最近涂膜后的电极片跟您的情况一模一样,是锂电方面,求楼主看到回复我一下   谢谢了
36楼2018-10-15 17:22:56
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半简体

金虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
锂硫不要压吧,你试试不压,而且我锂硫都是刮100 的,你们的载硫量好高,我的每平方厘米只有0.24多,你们做电池是怎么个比例,放多少活性物质的?
37楼2018-10-23 14:35:56
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简单回复
gengxin602楼
2017-04-06 16:18   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
祝福
chentao3楼
2017-04-06 16:44   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
chentao4楼
2017-04-06 16:44   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
chentao5楼
2017-04-06 16:44   回复  
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chentao6楼
2017-04-06 16:45   回复  
2017-04-06 16:47   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
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程大猪8楼
2017-04-06 16:48   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
^_^ 发自小木虫IOS客户端
spc089楼
2017-04-06 16:48   回复  
訫殇(金币+2): 谢谢参与
祝福
spc0812楼
2017-04-06 16:49   回复  
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spc0813楼
2017-04-06 16:49   回复  
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2017-04-08 16:58   回复  
vsinpore30楼
2017-04-22 06:05   回复  
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