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youming1989

新虫 (初入文坛)

把陶瓷块稍微压厚一点,干压后等静压,脱胶的时候温度升慢点,然后烧结好的陶瓷可用金刚石磨盘将陶瓷片打磨到你想要的厚度,你看怎么样、

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做自己的事,走自己的路,总会和别人有交集。
11楼2017-02-28 23:22:44
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

之前做过0.3mm的量产过,应该问题不大

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爱拼才会赢
12楼2017-03-01 11:31:14
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Xr151

金虫 (小有名气)

引用回帖:
10楼: Originally posted by sxll at 2017-02-28 21:28:27
碳化硅耐火度远高于氧化铝粉,烧结困难,价格也比较便宜。埋粉建议别用太细的粉,太细容易烧结,石墨粉高温暴露的话肯定会氧化,需要给匣钵或者坩埚加盖(加片耐火砖也行),盖与匣钵或者石墨粉之间撒氧化铝粉,减 ...

好的谢谢您,我试试看
13楼2017-03-01 15:14:41
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Xr151

金虫 (小有名气)

引用回帖:
11楼: Originally posted by youming1989 at 2017-02-28 23:22:44
把陶瓷块稍微压厚一点,干压后等静压,脱胶的时候温度升慢点,然后烧结好的陶瓷可用金刚石磨盘将陶瓷片打磨到你想要的厚度,你看怎么样、

哈哈我主要是想直接成型,这样减少后续加工量
14楼2017-03-01 15:15:42
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Xr151

金虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2017-03-01 11:31:14
之前做过0.3mm的量产过,应该问题不大

请问您是如何处理的呢?
15楼2017-03-01 15:47:56
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
用颗粒尺寸稍微大一些的氮化硼、碳化硼或碳化硅粉末试试。
16楼2017-03-01 16:01:57
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

引用回帖:
7楼: Originally posted by Xr151 at 2017-02-28 21:17:47
您好,谢谢您的回复,我们之前将氧化铝在1500℃进行烧结,结果结块了,球磨破碎以后,再烧结到1500℃依然结块,不知道该如何处理呢?谢谢
不知道这个氧化铝重烧料是什么呢?
我们的陶瓷为氧化锆,不知道石墨粉是 ...

重烧料再次结块可能是料的纯度不够高,里面有太多的玻璃质。
17楼2017-03-01 16:03:33
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

引用回帖:
12楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2017-03-01 11:31:14
之前做过0.3mm的量产过,应该问题不大

埋粉没有试过,估计不行。1400就会导致板结,1500就更严重了。
你是流延成型或者凝胶,如果干压的,那么薄是压不出来的。
你难道在搞3d陶瓷背板项目?那就没法透露了,抱歉

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爱拼才会赢
18楼2017-03-01 16:59:22
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Xr151

金虫 (小有名气)

引用回帖:
18楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2017-03-01 16:59:22
埋粉没有试过,估计不行。1400就会导致板结,1500就更严重了。
你是流延成型或者凝胶,如果干压的,那么薄是压不出来的。
你难道在搞3d陶瓷背板项目?那就没法透露了,抱歉
...

好的谢谢您的指点
19楼2017-03-02 17:08:56
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swy2005

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
为什么不试试用重物压住陶瓷板烧结
20楼2017-03-03 08:55:10
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