24小时热门版块排行榜    

查看: 2280  |  回复: 22
当前只显示满足指定条件的回帖,点击这里查看本话题的所有回帖

Xr151

金虫 (小有名气)

[求助] 陶瓷薄板烧结已有4人参与

各位大侠:
      我想请教一个问题,本人现在在烧结陶瓷薄板过程中碰到一个问题,烧结过程中陶瓷薄板太薄所以很容易弯曲变形,所以采用埋烧的方式,但是陶瓷烧结温度达到1500℃,所以采用的氧化铝埋料在这个温度下基本上就已经烧结成块了,请问各位有什么好的解决方法吗?或者有能够在这个温度下使用的埋粉推荐吗?谢谢!
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

啃肉虫

金虫 (著名写手)

引用回帖:
12楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2017-03-01 11:31:14
之前做过0.3mm的量产过,应该问题不大

埋粉没有试过,估计不行。1400就会导致板结,1500就更严重了。
你是流延成型或者凝胶,如果干压的,那么薄是压不出来的。
你难道在搞3d陶瓷背板项目?那就没法透露了,抱歉

发自小木虫Android客户端
爱拼才会赢
18楼2017-03-01 16:59:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 23 个回答

uwen331

木虫 (著名写手)

可以试试埋烧的氧化铝先预烧

发自小木虫Android客户端
2楼2017-02-28 18:37:41
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
一般都是把埋粉在高于烧结温度100度以上烧结完,然后磨碎过筛后再做填料。
青出于蓝而胜于蓝
3楼2017-02-28 19:31:52
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

sxll

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
建议根据你的材料特性和烧结情况选择合适的埋粉料,可以试试氧化铝重烧料,也可以考虑碳化硅之类的碳化物、氮化硼之类的氮化物,如果不怕还原,也可以考虑石墨粉、石油焦之类。
4楼2017-02-28 20:31:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
信息提示
请填处理意见