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加油十三幺

新虫 (小有名气)

[求助] 锂离子电池高镍811正极材料涂膜 已有4人参与

高校实验室研究锂离子电池高镍811正极材料,地处南京(考虑到空气湿度)。材料涂膜时一直存在起皮现象,有时就算没起皮,也像打了马赛克那样斑驳,原来的工艺是:制备好的活性材料和乙炔黑,pvdf都放在干燥器里,然后直接拿出来按8:1:1称好,自动涂膜,放在80℃烘箱烘2h,再120℃真空烘2h,便可滚压、切片进行下一步。发现起皮后,第一次只是将烘干温度调至60℃,结果发现膜干了以后还是起皮。第二次将活性材料、乙炔黑、pvdf(取够涂膜几次用的量)都放在40℃烘箱烘2小时以上,房间也开着除湿机,然后按比例称量,搅料(搅料时也做好了密封,怕吸水),然后手动涂膜,放在80℃烘箱烘,第二天发现还是有局部起皮现象,稍微改善了一点,但还是不如别人那样光滑。下图从左到右分别为三次情况下的照片,求各位虫友支招,特别是有没有也做这个材料的亲,求交流!!!!

锂离子电池高镍811正极材料涂膜


锂离子电池高镍811正极材料涂膜-1


锂离子电池高镍811正极材料涂膜-2


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pine-stone

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
你阴极涂膜的压实密度是多少?正常来讲阴极涂布辊压后在合适的温湿度下放2周以上才会翘皮或者蚀孔,在高温高湿下(60℃RH80%)实验也可以放置2天时间(本人在一家企业时曾专门做过相关高温高湿实验探索环境对极片的影响),你发的图片比较模糊,但是可以看出涂布不像设备自动涂布:一是一致性很差,二是拖尾很严重。
StoneRoad
2楼2017-02-09 11:14:39
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xinghuaxiang

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
高镍三元材料很容易吸水,导致浆料颗粒难以分散
justtry!
3楼2017-02-09 16:03:56
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加油十三幺

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by pine-stone at 2017-02-09 11:14:39
你阴极涂膜的压实密度是多少?正常来讲阴极涂布辊压后在合适的温湿度下放2周以上才会翘皮或者蚀孔,在高温高湿下(60℃RH80%)实验也可以放置2天时间(本人在一家企业时曾专门做过相关高温高湿实验探索环境对极片的 ...

你好,首先非常感谢你,只有第三张图片是手动涂膜的,前两张用的是自动涂布。压实密度没有算过整体的。确实也是每次切同样大小的圆片,同批次质量差不是很大,不同批次间还是有差距的

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4楼2017-02-09 16:49:41
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加油十三幺

新虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by xinghuaxiang at 2017-02-09 16:03:56
高镍三元材料很容易吸水,导致浆料颗粒难以分散

嗯,我这次也开了除湿机,以前也有涂的不起皮的,最近一直起皮,所以很着急

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5楼2017-02-09 16:55:19
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pine-stone

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

你实验室有温湿度计吧,注意下温湿度变化,环境对极片的点蚀影响较大
StoneRoad
6楼2017-02-10 08:53:54
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ncuzyh

新虫 (正式写手)

7楼2017-02-10 13:11:23
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
把粘结剂和导电剂的配比降低至5%以内试试,如果不是果冻状浆料、凝胶化,应该不是吸水、碱性的问题。
这个8:1:1的配比,说了无数回了,就再说一次吧,为什么总有人拿它当标准呢?还不做实验对比的
8楼2017-02-11 00:33:52
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加油十三幺

新虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by lsh200100 at 2017-02-11 00:33:52
把粘结剂和导电剂的配比降低至5%以内试试,如果不是果冻状浆料、凝胶化,应该不是吸水、碱性的问题。
这个8:1:1的配比,说了无数回了,就再说一次吧,为什么总有人拿它当标准呢?还不做实验对比的

现在两次涂膜差不多了,开了除湿,温度也调低了。谢谢

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9楼2017-02-21 00:01:01
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chen8643713

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

对于高镍材料,一定要注意环境湿度控制。 像电池厂,采用高镍材料,车间都需要调整的。
我不知道你那里的湿度控制是有没有控制?可以做到多少?
10楼2017-02-21 13:37:20
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