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请教各位老师关于LiNi0.8Co0.15Al0.05O2方面的问题 已有2人参与
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LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的 1.chemdraw绘制的化合物分子式 2.熔点 3.溶解度 4.结构式 从网上没有找到，想问一下各位老师 谢谢老师 发自小木虫Android客户端 |
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2楼2016-12-24 15:51:08
3楼2016-12-24 21:36:55
4楼2016-12-25 17:50:33
ywuweizi
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【答案】应助回帖
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哈哈哈嘻嘻嘿: 金币+5, ★★★★★最佳答案, 太感谢老师您了！谢谢老师！ 2016-12-26 21:49:08
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镍钴铝层状正极材料(NCA)的化学式是LiNi0.80Co0.15Al0.05O2,它是在对LiNiO2进行Co掺杂的改性研究中发现的。法国波尔多大学的小组对这个材料进行了非常细致的研究，发现Co替代LiNiO2中部分的Ni抑制了与Ni3+有关的Jahn-Teller扭曲，并且减小了Ni在Li层中的混排，而 Al掺杂则进一步稳定了晶体结构，提高了材料的循环性和热稳定性。后来，波尔多大学与法国Saft公司合作产业化NCA，随后Saft将其应用到大型动力电池中，但是Saft的NCA动力电池研究项目在2004年即告中止。 NCA动力电池失败的原因，主要在于两方面。首先，是当时的NCA是采用固相法生产的，不可能实现Ni，Co和Al三元素原子尺度上的均匀混合。波尔多大学后来证实在NCA的晶格中存在微观尺寸上的成分不均一性，这就直接影响了该材料的循环性与稳定性。其次，就是NCA的热分解温度比LCO还低，在大型电池上将不可避免地由于热失控而带来严重的安全性隐患。 |
5楼2016-12-26 16:30:30
ywuweizi
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通过采用共沉淀法制备氢氧化物前驱体，可以使Ni，Co和Al达到原子尺度的均匀混合，烧结以后的NCA避免了Co团簇的生成，从而显着改善了循环性能。日本，住友金属矿山)生产的NCA，振实密度达到了2.7g/cm3，表面残碱含量也比较低(pH值)，压实可以达到3.5g/cm3。SMM的NCA在实际电池中0.5C可以释放出接近190 mAh/g的容量，全电池中循环性可以达到1700次。 与近几年NCA在日韩的火热形势形成鲜明对比的是，国内的NCA材料和电芯生产工艺却一直没有能发展起来。 NCA材料的工业化生产是有一定技术难度的。首先需要掌握前驱体的共沉淀工艺，其次是需要有比较独特的Al掺杂技术，并且烧结程序温度和气氛的控制也是有讲究的。 受制于这些核心技术问题，国内厂家一直没有能够批量生产出品质优良的NCA材料，目前只有天津巴莫公司具备年产400吨NCA材料的生产能力，并向目标客户实现了小批量供货。 除了材料方面的因素，电池生产工艺不过关也是一个重要的原因。NCA材料由于表面的碱性物质含量很高，因而非常容易吸潮，在匀浆过程中浆料容易形成果冻状，而导致无法涂布。因此一方面需要改进NCA的品质，以降低表面残碱含量，另一方面匀浆涂布车间要非常严格地控制水分。此外，还需要在匀浆过程中采取一些特别的措施，比加入少量草酸来改善浆料凝结，松下公司还在NMP里面加入一种特殊的助溶剂，来改善打浆过程中的团聚。另外，与NCA对电解液的匹配性有较高要求，否则电芯胀气将比较严重，高温循环和存储也很难过关。这些方面，都是国内厂家目前急待解决的技术问题。 |
6楼2016-12-26 16:34:01
哈哈哈嘻嘻嘿7楼2016-12-26 19:12:03
8楼2016-12-26 19:17:28
9楼2016-12-26 21:50:14
miao19901118
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10楼2016-12-27 09:21:20
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