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moming12

银虫 (初入文坛)

[求助] 铜粉改性聚四氟乙烯 已有3人参与

铜粉改性聚四氟乙烯,采用冷压、烧结成型。压制压力为50MPa,铜粉未做表面处理。
烧结后表面出现起皮现象,想知道是什么原因引起的。
环境湿度、排气、保压对这种现象影响的大小,求助专业人士帮助,十分感谢。

铜粉改性聚四氟乙烯
IMG_2587.JPG
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
moming12: 金币+5, ★★★很有帮助 2016-11-01 08:31:13
1材料都除湿
2铜粉处理下比较好。
2楼2016-10-31 19:53:36
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初次见面

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
moming12: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-11-01 08:31:25
可能烧结工艺影响更大一些,压力、排气多去试验一下,另外铜粉占的比例最好也去做下实验
高分子材料合金、填充,增韧剂、相容剂
3楼2016-10-31 20:19:18
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wzc5874749

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
moming12: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-11-01 08:31:31
做个SEM看看铜粉的分散情况,起皮应该是PTFE和铜粉结合不好,或者铜粉聚堆了。可以考虑把铜粉处理一下。
4楼2016-10-31 21:49:13
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moming12

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 初次见面 at 2016-10-31 20:19:18
可能烧结工艺影响更大一些,压力、排气多去试验一下,另外铜粉占的比例最好也去做下实验

烧结工艺,烧结过其他改性的四氟,未出现该种状况,排气也增加过一些排气垫,铜粉含量是通过其他专利参考的,压力觉得是需要进行尝试
5楼2016-11-01 08:29:32
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moming12

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by wzc5874749 at 2016-10-31 21:49:13
做个SEM看看铜粉的分散情况,起皮应该是PTFE和铜粉结合不好,或者铜粉聚堆了。可以考虑把铜粉处理一下。

怎么取样比较好一点呢?
6楼2016-11-01 08:36:25
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汪木水

木虫 (正式写手)

不服输是我的本性
7楼2016-11-01 09:18:49
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moming12

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 汪木水 at 2016-11-01 09:18:49
压力太小,至少150

请问您做过这方面的研究吗?150MPa是不是太大了,我这是按前辈给的经验做的

发自小木虫IOS客户端
8楼2016-11-01 11:28:09
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顽石潘晨

铁杆木虫 (正式写手)

中年木虫

压力的大小没问题,估计是烧结的原因。聚四氟乙烯烧结升温和降温过程中速度要很慢。你压成的是薄片吗?也有可能是厚薄不均的原因。

发自小木虫Android客户端
理性坦然,不卑不亢
9楼2016-11-03 00:06:57
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