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YingDu0620

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14楼: Originally posted by bsterq at 2016-10-28 11:19:00
你要是做表面的话,你再用细砂纸(1200的就行)往下磨一点,抛光看看吧,不过如果你做表面,怎么用自动抛光机抛的呢?镶样么?

我做的是不是横断面,是轧制面,就是因为工件太薄了不敢使劲打磨,你给我发的图我看到了,我觉得我的工件就是这样的问题。
我今天发现在打磨的过程中用P2000打磨时,在一个方向磨到一定时间后,试件边缘会比试件其他部分亮很多,也就是说我的工件打磨完成后,表面是相对模糊,只有个别边缘区域相对亮一点,而在进行抛光和腐蚀后,个别边缘相对亮一些的区域晶格很清晰,也就是说问题可能出在打磨阶段,磨的不够好。
磨的时候有什么要注意的么,比如打磨时间,力度控制,打磨方向什么的?为什么建议只打磨到P1200?
谢谢回复
21楼2016-10-28 20:35:43
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YingDu0620

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引用回帖:
14楼: Originally posted by bsterq at 2016-10-28 11:19:00
你要是做表面的话,你再用细砂纸(1200的就行)往下磨一点,抛光看看吧,不过如果你做表面,怎么用自动抛光机抛的呢?镶样么?

我做的是不是横断面,是轧制面,就是因为工件太薄了不敢使劲打磨,你给我发的图我看到了,我觉得我的工件就是这样的问题。
我今天发现在打磨的过程中用P2000打磨时,在一个方向磨到一定时间后,试件边缘会比试件其他部分亮很多,也就是说我的工件打磨完成后,表面是相对模糊,只有个别边缘区域相对亮一点,而在进行抛光和腐蚀后,个别边缘相对亮一些的区域晶格很清晰,也就是说问题可能出在打磨阶段,磨的不够好。
磨的时候有什么要注意的么,比如打磨时间,力度控制,打磨方向什么的?为什么建议只打磨到P1200?
谢谢回复
22楼2016-10-28 20:36:47
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YingDu0620

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16楼: Originally posted by bsterq at 2016-10-28 11:59:49
我猜你1.5厚的板子做的是横截面,因为没有100X照片(边缘出照片),取样的时候用剪子剪的(应力来源),然后镶嵌的。
现在做钛合金扎制的也不多,陕西,北京,东北,你在哪呢?

因为我水平经验都有限,感觉手抛达不到效果,就用机器抛了,取样是切割,然后热镶嵌,我做的是主轧制面,从100x到1000x的照片我都有,可以发给你。
图1是我上一条回复里说的工件边缘相对较好的区域,很明显上面边缘比下面好很多
像你说的这个应力层该如何消除?
谢谢回复
100金币求助工业纯钛Ti2金相实验问题
Ti Gr 02, gewalzt, rekr. 700°c-150min, d=0.64mm

23楼2016-10-28 21:01:46
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bsterq

金虫 (正式写手)

就快成功了,你在稍微磨一下就好,这个样已经一半制成了,应力层只能打磨没,因为上部和下部磨掉的厚度不一样导致的,叫你用1200是因为你的样薄,但你用2000磨得太慢

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bst
24楼2016-10-29 00:05:39
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bsterq

金虫 (正式写手)

机器抛光你又不累,加长点时间效果能好点

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bst
25楼2016-10-29 00:10:19
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bsterq

金虫 (正式写手)

内容已删除
bst
26楼2016-10-29 00:12:56
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bsterq

金虫 (正式写手)

感觉你把抛光时的压力在加大点更好

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bst
27楼2016-10-29 00:22:12
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bsterq

金虫 (正式写手)

那个同学说加酸其实也是对的,不过得配合指定的抛光布才行,要不布子就坏了,所以你还是算了

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bst
28楼2016-10-29 00:32:31
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YingDu0620

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18楼: Originally posted by wucy3657623 at 2016-10-28 12:35:26
腐蚀有点点重,不过不是什么问题。
我觉得在抛光是可以改进的。

1.OPS是个很好的抛光剂,与最好对应的抛光布Chem组合使用。我们标准时间是 4min。

2. OPS+Chem最大的特点化学稳定性, 是可以进行 Attack pol ...

我们好像没有chem抛光布,一直在用pan,抛出来的试件有的时候有划痕。Attack polish我在相关材料里看到过,但是出于安全考虑被实验室的负责人否定了,实验室里的人也不建议我在抛光过程中加水,是会影响抛光吗,还是回腐蚀工件表面?你觉得打磨过程有没有什么要注意的,我打磨后的工件边缘区域比较亮,中间大部分比较模糊,腐蚀以后显微镜下也证明边缘较亮的区域的组织比较清晰,是打磨的力度没有掌握好么?
谢谢回复
29楼2016-10-29 02:16:49
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YingDu0620

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15楼: Originally posted by zbhwel at 2016-10-28 11:19:55
我们用的Kroll试剂的配比为5ml HF+12ml HNO3+83ml H2O,浸蚀或擦拭3-5秒,如果时间不够的话,可以2秒2秒增加;钛合金容易氧化,腐蚀后快速用酒精清洗,吹风机吹干,观察后放在干燥皿中;
还有一种配比是,1ml HF+2 ...

我今天又做了一遍,抛光后腐蚀前在pol镜下就已经看到工件表面上出现模糊了,感觉也可能是我在打磨和抛光工序上也存在问题,我有时打磨结束后肉眼观察,边缘区域相比与中间大部分区域光亮,最后腐蚀完在显微镜下观察也边缘光亮区域晶格更加清晰,表面没有那些小道道。是不是我把整个工件表面都打磨成边缘那种相对光亮的状态就好了?

我反复试了几遍,那种光亮的区域只有在工件的最下部边缘出现,也就是最先和砂纸接触的区域,当我换个方向打磨时,原本光亮的边缘区域就消失了,新的光亮边缘又会在工件新位置的下方边缘出现,可能是我手磨时受力不均匀,在工件下部用的压力最大,很难达到整个工件都像边缘区域那么光亮。是不是我在打磨时力度和时间没有控制好?

我专业水平比较差,情多多指教,谢谢回复
30楼2016-10-29 02:30:52
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